簡介：近些年，我國在港口碼頭、土木建筑、水利水電等行業(yè)的大型起重機設(shè)計和制造方面取得了一些成績，但起重機的技術(shù)性能及行業(yè)的發(fā)展在很大程度上取決于起重機電氣與控制系統(tǒng)及整體布局方案設(shè)計的創(chuàng)新與提高。采取機械與電子技術(shù)相結(jié)合，將先進的控制技術(shù)、電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)應(yīng)用到機電產(chǎn)品的智能控制系統(tǒng)和智能優(yōu)化設(shè)計中，實現(xiàn)起重機的自動化和智能化，是起重機行業(yè)未來發(fā)展的方向之一。在起重裝備行業(yè)中，采用PLC變頻器調(diào)速在近幾年逐漸得到了推廣和普及，用PLC控制取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制用變頻調(diào)速取代繞線電機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速用變頻電動機或異步電動機取代繞線電機，再配合先進的現(xiàn)場總線技術(shù)和可視化人機接口界面，提高了設(shè)備控制精度和穩(wěn)定性，且節(jié)能、易于檢修維護，成為提高企業(yè)生產(chǎn)效率的良好途徑。此外在起重裝備的整體方案設(shè)計方面，近年來以先進的智能算法為基礎(chǔ)的優(yōu)化方案設(shè)計已逐步取代了原有的依靠經(jīng)驗、試算等傳統(tǒng)設(shè)計方法，提高了裝備的整體性能并能順應(yīng)市場需求的快速變化。本論文以港口碼頭等使用的大型起重機為工程背景，在其智能電氣控制系統(tǒng)和布局方案設(shè)計兩方面開展研究工作。在智能電氣控制方面，以D50100K12型門座式起重機為例，重點闡述其電氣控制系統(tǒng)相關(guān)方面的設(shè)計，從原理設(shè)計開始，到各功能的實現(xiàn)、元器件的選型等方面，結(jié)合起重機的實際需要，并兼顧起重機的相關(guān)標準規(guī)定，還考慮了實際工作中的經(jīng)濟性、實用性和可靠性，從而完成了D50100K12型門座式起重機的電氣控制系統(tǒng)。該起重機已在大連船舶重工集團使用，運行狀況良好。此設(shè)計的經(jīng)驗表明基于變頻器與西門子S7300可編程邏輯控制器相配合使用，其價格低廉、可靠性和性能價格比較高，使用現(xiàn)場總線后可以使得PLC與變頻器之間的聯(lián)系更為緊密，可以彼此方便地交換大量數(shù)據(jù)，從而達到起重機的智能化控制目的。在智能布局設(shè)計方面，以QUY150履帶式起重機為例，論文建立了其上車構(gòu)件布局優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，基于群智能優(yōu)化的策略，將自適應(yīng)和多種群進化的思想引入并行遺傳算法，提出一種自適應(yīng)多種群并行遺傳算法AMPGA，并用經(jīng)典的函數(shù)優(yōu)化算例驗證了其可行性和有效性。最后將提出的算法用于求解起重機上車構(gòu)件的布局優(yōu)化問題中，取得了令人滿意的結(jié)果。本工作可望對大型起重機的相關(guān)智能控制和設(shè)計提供啟發(fā)和借鑒，具有一定意義。

簡介：造紙工業(yè)的發(fā)展直接關(guān)系整個國民經(jīng)濟的發(fā)展在現(xiàn)代社會對各類紙張的消費水平在某種程度上標志著一個國家的文明程度。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高人們對各類紙的消費需求越來越大進而對紙機的自動化控制要求也越來越高。據(jù)此本文結(jié)合紙機的生產(chǎn)工藝及其工作過程分析了紙機對其電氣傳動控制系統(tǒng)的設(shè)計要求并按照對控制系統(tǒng)的要求分析研究了各分部的控制原理得出相應(yīng)的控制方案。本文首先介紹分析了現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用和工作過程依據(jù)現(xiàn)場總線的特點及PROFIBUSDP主從站具有實現(xiàn)復(fù)雜控制系統(tǒng)通信的功能采用SFC14DRD＿DAT和SFC15DPWR＿DAT來訪問相應(yīng)控制模塊中的輸入輸出數(shù)據(jù)實現(xiàn)了紙機電氣傳動數(shù)據(jù)的高速傳輸提高了整個控制網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸率及整個控制系統(tǒng)的可靠性和抗干擾性。本文其次對PLC和編碼器等相關(guān)硬件進行了選型的配置及設(shè)計為了滿足紙機具有較寬調(diào)速范圍和較高的頻率分辨率的要求依據(jù)所需配置硬件特性選擇了ACS800變頻器適應(yīng)了紙機生產(chǎn)不同品種、不同定量的紙張的需要。本文然后對整個軟件系統(tǒng)的程序采用模塊化結(jié)構(gòu)的思想設(shè)計各種功能模塊及子程序結(jié)構(gòu)通過PLC與OP27操作面板的連接顯示整機的運行狀態(tài)參數(shù)從而使整機故障的診斷及連鎖信號可以實時的通信顯示易于現(xiàn)場技術(shù)人員的的實時操作更進一步保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性提高了抗干擾能力。在采用二叉樹數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)算法的基礎(chǔ)上設(shè)計了速度鏈和負荷分配的控制結(jié)構(gòu)解決了紙機加速、減速、爬行、運行及負荷分配均勻等問題滿足了紙機正常生產(chǎn)與檢修時的需要。本文最后采用國內(nèi)外較成熟的總體設(shè)計結(jié)構(gòu)即三級控制網(wǎng)絡(luò)變頻器與電機等相關(guān)的控制設(shè)備構(gòu)成第一控制級通過PROFIBUSDP與整個控制系統(tǒng)的核心單元也就是第二控制級PLC進行數(shù)據(jù)的通信PLC不僅可以通過PROFIBUSDP與現(xiàn)場的操作面板進行數(shù)據(jù)通信以達到實時控制的作用而且又能通過高速的工業(yè)以太網(wǎng)與第三控制級即上位機管理操作控制室進行連接最后設(shè)計了基于現(xiàn)場總線的紙機電氣傳動控制系統(tǒng)該控制系統(tǒng)的設(shè)計解決了紙機整體復(fù)雜的控制系統(tǒng)難以控制的問題。所設(shè)計的系統(tǒng)經(jīng)過在實際生產(chǎn)中的投入運行紙機的車速得到了進一步的提高滿足了紙機對控制系統(tǒng)的各項要求且具有較高的穩(wěn)定性和可靠性提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率及效益促進了造紙工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展水平所以該系統(tǒng)的設(shè)計與研究的成果具有在工業(yè)應(yīng)用中大力推廣的價值。

簡介：礦井提升機是礦山重要的設(shè)備肩負著礦石、物料、人員等的運輸責(zé)任。傳統(tǒng)的礦井提升機控制系統(tǒng)主要采用繼電器接觸器進行控制這類提升機通常在電動機轉(zhuǎn)子回路中串接附加電阻進行啟動和調(diào)速。這種控制系統(tǒng)存在可靠性差、操作復(fù)雜、故障率高、電能浪費大、效率低、難以實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的礦井等缺點。結(jié)合神華寧煤集團靈新礦井提升機系統(tǒng)改造將可編程控制器PLC應(yīng)用于礦井提升機控制系統(tǒng)用PLC中大量的軟元件代替原電控系統(tǒng)中的接觸器和繼電器完成了PLC對原有系統(tǒng)的改造結(jié)合PLC特點在系統(tǒng)中實現(xiàn)了安全回路的雙冗余在系統(tǒng)中實現(xiàn)了NN網(wǎng)絡(luò)的組建便于主控機PLC、監(jiān)控機PLC、調(diào)速柜PLC、高壓換向PLC4臺PLC相互之間的數(shù)據(jù)交換利用PROFACEGP軟件設(shè)計了礦井提升機監(jiān)控畫面。在系統(tǒng)主回路的改造中設(shè)計了采用可控硅取代空氣接觸器控制逐級切除電阻的啟動控制方式并分析了改造后系統(tǒng)可控硅調(diào)速的基本原理及特性改造后的提升機系統(tǒng)有較好節(jié)能效果?，F(xiàn)場調(diào)試和運行表明該系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠控制精度高操作簡單完全可以滿足煤礦實際生產(chǎn)需要。

簡介：車燈作為汽車的重要部件之一在日常的行車安全中起著非常重要的作用因此對其進行前期的質(zhì)量檢測是很有必要的。隨著科技的持續(xù)發(fā)展計算機技術(shù)、嵌入式技術(shù)、總線技術(shù)等多種先進技術(shù)已經(jīng)開始應(yīng)用在車燈產(chǎn)品檢測中這樣可以對新出廠的燈具進行大規(guī)模的質(zhì)量檢測提高了質(zhì)量檢測的可靠性和效率。本文設(shè)計了一種基于CAN總線的嵌入式車燈控制及電氣參數(shù)檢測系統(tǒng)可對多組前后車燈進行功能控制通過上位機的友好人機界面便于按要求設(shè)定每組燈的特定的點燈節(jié)奏并對其工作時的電壓電流等電氣參數(shù)進行實時檢測。內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的功能需求給出了系統(tǒng)的總體設(shè)計方案及其框架結(jié)構(gòu)并確定了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊總線和通訊協(xié)議其次完成了系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計硬件部分的設(shè)計包括處理器的選型、電源電路的設(shè)計、CAN通訊接口外圍電路的設(shè)計和AD外圍電路的設(shè)計等下位機軟件部分采用嵌入式實時操作系統(tǒng)ΜCOSII為平臺應(yīng)用程序部分包括系統(tǒng)任務(wù)劃分、初始化以及基于ICAN協(xié)議的數(shù)據(jù)收發(fā)等上位機完成系統(tǒng)功能的設(shè)置同時可以對下位機各控制節(jié)點的電氣參數(shù)進行實時的監(jiān)測軟件部分利用VC編寫監(jiān)控軟件包括平臺的構(gòu)建、數(shù)據(jù)收發(fā)和數(shù)據(jù)存儲等最后給出了系統(tǒng)的調(diào)試情況并對整個系統(tǒng)設(shè)計進行了總結(jié)。本系統(tǒng)在企業(yè)使用后表明該系統(tǒng)運行穩(wěn)定能夠同時對多組前后車燈進行監(jiān)控以及準確地存儲其工作參數(shù)出現(xiàn)問題時會報警提示?？傮w來說系統(tǒng)能夠滿足對車燈產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測的要求。

簡介：國內(nèi)圖書分類號丁￡如2，國際圖書分類號西南交通大學(xué)研究生學(xué)位論文卷軌塞凰2蘭型電籩動內(nèi)燃扭奎年姓專沙F夠年∑A諺IS密級公開西南交通大學(xué)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)西南交通大學(xué)可以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)印手段保存和匯編本學(xué)位論文。本學(xué)位論文屬于1．保密口，在年解密后適用本授權(quán)書；2．不保密囹，使用本授權(quán)書。請在以上方框內(nèi)打“√’，諾叫胡恨㈡勱簽師期老日導(dǎo)指氓膳．．考F、尾汐．名弘躲汐作小劃瑚幻日位掌

簡介：傳統(tǒng)的石英拉管熔爐系統(tǒng)體積大，電能無功損耗大，維護成本高，石英粉料的污染問題較嚴重。本文設(shè)計一種新型的電氣控制石英拉管設(shè)備，通過閉環(huán)控制系統(tǒng)來解決傳統(tǒng)石英拉管設(shè)備存在的上述問題。本文詳細分析了一種新型石英拉管設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計要點。設(shè)計工作主要包括石英拉管生產(chǎn)線的電氣自動控制柜的設(shè)計、非標爐前變壓器的設(shè)計和計算，系統(tǒng)的設(shè)計和計算。整個電氣方案的設(shè)計和改良，根據(jù)實際應(yīng)用中遇到的問題和現(xiàn)場的解決方案。設(shè)計中涉及電氣部分的計算流程。在完成了電氣自動控制柜的設(shè)計、非標爐前變壓器的設(shè)計和計算，系統(tǒng)拉管機的設(shè)計和計算之后。本文作者所在的公司找到了連云港的供應(yīng)商，在本文作者所在的公司提供的設(shè)計基礎(chǔ)上進行了制作。并且找到了TUV電氣認證工作做CE安全監(jiān)察和認證。安裝并完成了電氣的系統(tǒng)設(shè)計和采購，制作完成了電氣自動控制柜的設(shè)計、非標爐前變壓器等關(guān)鍵電氣系統(tǒng)部件。并對整個電氣方案進行了優(yōu)化和調(diào)整。此設(shè)計工作內(nèi)容全面介紹了最新型的石英連續(xù)拉管爐的供配電系統(tǒng)、負荷計算、短路電流計算、電能質(zhì)量、高壓電器選擇、石英連續(xù)拉管爐的變配電所、繼電保護、變電所二次回路綜合自動化及數(shù)字化變電站、電氣傳動與控制、低壓配電線路保護及低壓電器選擇、電線電纜選擇、防雷及過電壓保護、接地、照明、建筑智能化系統(tǒng)和新能源等方面的內(nèi)容。本論文的電氣系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)國際、國內(nèi)最新標準和規(guī)范，跟蹤當前電氣技術(shù)及電工產(chǎn)品的發(fā)展，具體地闡述了電氣工程設(shè)計的基本原則、規(guī)范要求，編制了計算公式、常用數(shù)據(jù)及圖表；強調(diào)了電氣安全、防電氣火災(zāi)的重要性；規(guī)定了爆炸危險環(huán)境電氣設(shè)備選擇條件；重點突出了新能源、節(jié)能環(huán)保、電能質(zhì)量、阻燃和耐火電線電纜的選擇和建筑智能化等新內(nèi)容。此設(shè)備為本文作者參考國外先進技術(shù)、自主開發(fā)設(shè)計完成的，目前已經(jīng)正常運行近半年，并生產(chǎn)出了合格的產(chǎn)品。同時，此設(shè)備已經(jīng)出口法國，并通過了CE安全認證（屬歐盟國家）。上述結(jié)果表明本文設(shè)計方案正確可行，達到了設(shè)計要求。

簡介：加工中心是機電一體化綜合應(yīng)用的高端產(chǎn)品，是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備。然而，在經(jīng)過多年運行后，由于數(shù)控系統(tǒng)的更新?lián)Q代、系統(tǒng)備件難以購買等原因給機床的維護帶來困難。如重新購買新設(shè)備則需花費巨大的一次性投入，所以可通過更換機床數(shù)控系統(tǒng)的方式進行升級改造，其改造的投入往往只占到新設(shè)備價格的10％30％。在這類改造中，通常只須對機床的控制部分進行改造，機床的機械結(jié)構(gòu)、主要傳動方式等均可不變。由于當前不同品牌與型號的數(shù)控系統(tǒng)間通用性及兼容性較差，因此，研究加工中心的控制原理、系統(tǒng)選擇與配置、控制功能開發(fā)、調(diào)試及性能優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，對升級改造某一特定的加工中心具有十分重要意義。本文以一臺控制系統(tǒng)老舊的XH715立式加工中心的升級改造項目為背景，通過分析國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，運用科學(xué)合理的機電匹配原理和行業(yè)評價機制，重點研究了基于FANUCOIMC數(shù)控系統(tǒng)的三軸立式加工中心電氣控制功能設(shè)計、硬件配置、軟件開發(fā)、功能調(diào)試、性能優(yōu)化與精度檢驗等內(nèi)容。設(shè)計并論證了加工中心控制系統(tǒng)的總體方案研究了進給、主軸、自動換刀等功能實現(xiàn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)，進行了相應(yīng)控制系統(tǒng)的選型論證與設(shè)計提出了伺服電機及驅(qū)動器的配置方案設(shè)計了加工中心自動換刀裝置ATC的硬件接口及其PLC梯形圖控制程序，以及加工中心的電氣控制系統(tǒng)詳細闡述了系統(tǒng)的調(diào)試方法及步驟等?，F(xiàn)場檢驗結(jié)果表明該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并且符合設(shè)計及加工性能要求，在功能、性能和控制精度上已接近國外同類產(chǎn)品的先進水平。

簡介：點擊查看更多帶式輸送機電氣控制系統(tǒng)研究與應(yīng)用.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：選礦工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要的地位，選礦生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動控制是提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、減員增效的關(guān)鍵所在。自動控制系統(tǒng)特別是PLC控制軟件在現(xiàn)場投運之前，需要經(jīng)過一系列的費時、費力且?guī)в酗L(fēng)險的調(diào)試過程，因此，在實驗室環(huán)境中提前對PLC控制軟件進行測試，提前發(fā)現(xiàn)并改正PLC控制軟件中的錯誤，對于縮短調(diào)試時間、節(jié)省現(xiàn)場人力投入、減少調(diào)試風(fēng)險、降低調(diào)試成本，具有極其重要的現(xiàn)實意義。選礦自動化系統(tǒng)中的設(shè)備邏輯控制程序是PLC控制軟件中控制程序的重要組成部分，其作用是控制選礦生產(chǎn)過程的工藝設(shè)備的邏輯啟停、聯(lián)鎖保護等。目前對選礦過程設(shè)備邏輯控制程序的實驗室測試一般僅僅是在基于純軟件的仿真環(huán)境下進行的，并沒有借助于真實的電氣環(huán)境，測試完成的程序仍可能存在缺陷。本文依托國家科技支撐計劃“選礦過程全流程先進控制技術(shù)”2012BAF19G01，針對選礦過程工藝設(shè)備邏輯控制的特點，設(shè)計與開發(fā)了一套設(shè)備邏輯控制程序電氣測試平臺，主要工作如下1結(jié)合選礦過程設(shè)備多、規(guī)模大的特點以及以往的工程案例，在對設(shè)備邏輯控制程序、設(shè)備控制方式及其電氣回路等進行了詳細分析的基礎(chǔ)上，總結(jié)了設(shè)備電氣回路的常用類型，分析了選礦過程設(shè)備邏輯控制程序電氣測試平臺的必要性及其研發(fā)難點。2設(shè)計了由電氣柜、電氣回路監(jiān)控系統(tǒng)組成的設(shè)備邏輯控制程序電氣測試平臺的整體架構(gòu)，可實現(xiàn)為選礦過程設(shè)備邏輯控制程序測試提供真實的電氣環(huán)境，并具有配置靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣測試過程透明化的特點。針對電氣測試平臺的設(shè)計與開發(fā)難點，提出了基于集成與組合的電氣回路優(yōu)化設(shè)計方法，在保持功能不變的情況下，大大減少了的電氣測試平臺所需的電氣回路數(shù)目。3采用西門子公司的PLC軟件開發(fā)工具WINCCFLEXIBLE和SIMATICMANAGER，開發(fā)了電氣測試平臺監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了電氣測試過程透明化。4對本文設(shè)計開發(fā)的電氣測試平臺功能進行了驗證，并以某選礦廠自動化工程的設(shè)備邏輯控制程序作為案例，對電氣測試平臺進行了應(yīng)用驗證，結(jié)果表明，借助于該平臺，設(shè)備邏輯控制程序測試結(jié)果更加可靠、更加直觀，測試效率得到提高，有助于縮短現(xiàn)場調(diào)試時間、減少調(diào)試風(fēng)險，降低調(diào)試成本。

簡介：點擊查看更多電液復(fù)合式NA60微注射成型機電氣控制系統(tǒng)理論及其優(yōu)化設(shè)計.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：近年來，工業(yè)生產(chǎn)中大型事故的頻頻發(fā)生，而電氣控制系統(tǒng)作為起重機運行的核心，直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)的安全和效益，因此對電氣控制系統(tǒng)的研究具有重要的意義。該課題以日照鋼鐵控股集團有限公司480T80T鑄造起重機項目的電氣控制系統(tǒng)為背景，結(jié)合國內(nèi)外鑄造起重機的發(fā)展現(xiàn)狀，根據(jù)實際控制需要和項目技術(shù)要求，對鑄造起重機的電氣控制系統(tǒng)進行了分析和設(shè)計。論文在詳細的闡述了鑄造起重機的機械結(jié)構(gòu)以及工作原理的基礎(chǔ)上，對供電系統(tǒng)進行選擇，根據(jù)各回路承載的負荷及應(yīng)用環(huán)境不同，主回路采用IT供電系統(tǒng)660V供電，重點保障設(shè)備的安全運行輔助回路采用TNS供電系統(tǒng)400V供電，確保操作人員工作環(huán)境的安全。傳動系統(tǒng)從綠色電源和能量回饋的角度出發(fā)，選用西門子公司先進的SINAMICSS120型號逆變器，采用ALM型整流模塊對系統(tǒng)進行驅(qū)動。在PLC的軟件設(shè)計方面，采用結(jié)構(gòu)化編程方法，通過指令對模塊的調(diào)用實現(xiàn)對各機構(gòu)的控制硬件選用功能強大的S7400系列PLC，通過PROFIBUSDP現(xiàn)場總線控制技術(shù)與分布式IO從站ET200M結(jié)構(gòu)完成控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的搭建。監(jiān)控系統(tǒng)的建立應(yīng)用了WINCC組態(tài)軟件，重點從地址分配、指令傳輸、畫面建立、信號控制、故障報警等方面進行設(shè)計，實現(xiàn)人機界面監(jiān)控。同時對現(xiàn)場出現(xiàn)溜鉤現(xiàn)象這一難點進行了分析，提出三種可行的解決方案，保證了起升機構(gòu)平穩(wěn)的啟動運行。論文結(jié)合鑄造起重機電氣控制系統(tǒng)課題研究，提供了一種電氣控制系統(tǒng)設(shè)計方案與實現(xiàn)方法。經(jīng)過運行調(diào)試，獲得成功并應(yīng)用于鑄造起重機項目中，實現(xiàn)了安全穩(wěn)定運行。

簡介：隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，人們對生活質(zhì)量的需求亦越來越高，尤其是對室內(nèi)空氣的質(zhì)量、熱水供應(yīng)等更是如此。而中央空調(diào)系統(tǒng)便是建筑物中提供高質(zhì)量空氣和能量的主力，廣泛使用在大型建筑、星級酒店、企業(yè)生產(chǎn)、學(xué)校等場所，由于人民對系統(tǒng)的要求既要能可靠運行，又要求做到節(jié)能環(huán)保。為此，對于那些過時、耗能的空調(diào)系統(tǒng)的改造覺得很有必要，而螺桿式機組是中央空調(diào)的主要機組之一，和其他機組相比有較好的優(yōu)勢，也是當前工程中采用較廣泛的機組。現(xiàn)有的螺桿式三位一體的機組的控制多采用PLC觸摸屏的控制系統(tǒng)，開發(fā)方便，運行可靠，廣泛運用在各種場合，本文以廣州某四星級大酒店熱能改造為案例，根據(jù)酒店的熱能需求，充分利用酒店自身的余熱，對系統(tǒng)進行升級改造，基于自主開發(fā)的水源的螺桿機組控制系統(tǒng)，對整個節(jié)能工程進行電氣控制設(shè)計和安裝，使其具有可靠性高，維護方便的特點。在論述中，結(jié)合改造工程實際，圍繞螺桿機組的控制進行了全方位的展開，所以文章的核心既是系統(tǒng)的控制。本文首先通過對酒店節(jié)能改造項目進行了概述，著重對該方案的技術(shù)可行性、經(jīng)濟行、負荷匹配進行了分析和對比；然后對系統(tǒng)設(shè)計和螺桿機組選型進行了敘述，包括改造系統(tǒng)工程的設(shè)計、螺桿機組控制、壓縮機控制、熱水和空調(diào)轉(zhuǎn)換及熱水泵控制要求等進行了詳細闡述；接下來結(jié)合機組控制對工程主電路和外圍控制電路進行了設(shè)計及設(shè)備的選型及參數(shù)介紹；緊接著就是對控制器的部分編程思路及程序編寫進行了簡要說明，最后梳理了工程中的設(shè)計資料包括設(shè)備清單、說明書等，同時對本工程項目進行總結(jié)和展望。整個論文編寫完全按照企業(yè)的工程實踐的實施步驟來進行的。

簡介：金屬有機物化學(xué)氣相沉淀技術(shù)METALGANICCHEMICALVAPDEPOSITION，MOCVD，是一項制備化合物半導(dǎo)體單晶薄膜的技術(shù)，主要用于發(fā)光二極管的制造。MOCVD設(shè)備是光電子行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備。南昌大學(xué)國家硅基LED工程技術(shù)研究中心，研發(fā)人員歷經(jīng)一年多來的的努力，成功研發(fā)出了372GAN基MOCVD設(shè)備并投入運行。根據(jù)市場變化情況和外延工藝對設(shè)備的更高要求，需要在設(shè)備的電氣控制、反應(yīng)腔體容量等方面進行優(yōu)化設(shè)計和功能提升。論文的主要任務(wù)是研制新機型612GAN基MOCVD設(shè)備完整的電氣控制系統(tǒng)。主要完成了基于工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)的MOCVD控制系統(tǒng)的電氣總體方案設(shè)計電氣及其控制系統(tǒng)的硬件線路設(shè)計，主要包括加熱電源的主回路和控制回路設(shè)計，控制系統(tǒng)主回路和控制回路設(shè)計、安全互鎖回路的設(shè)計現(xiàn)場總線DEVICENE網(wǎng)絡(luò)線路設(shè)計及軟件組態(tài)、編程，線路設(shè)計主要包括網(wǎng)絡(luò)的介質(zhì)選擇、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)組成、電源選擇及在網(wǎng)絡(luò)上的分配反應(yīng)室機械手操作和自動噴頭刷的PLC程序設(shè)計。自主研制的MOCVD裝備控制系統(tǒng)新機型經(jīng)過了部件單元調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試，裝備運行情況良好，完全能滿足外延工藝生產(chǎn)的要求。61片機MOCVD裝備的控制系統(tǒng)與37片機相比，其控制系統(tǒng)性能更加穩(wěn)定，控制更加安全可靠，自動化操作程度更高，制作成本更低。新機型裝備的研制為進一步實現(xiàn)國產(chǎn)MOCVD裝備的產(chǎn)業(yè)化打下了堅實基礎(chǔ)。

簡介：本文綜述了近40年來鉆機電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展及現(xiàn)狀依據(jù)電氣控制系統(tǒng)的功能劃分提出對鉆機電氣控制系統(tǒng)的進行5個分系統(tǒng)的劃分。劃分工作有助于規(guī)范石油鉆機電氣控制系統(tǒng)整體性能的設(shè)計和制造包括可靠性和安全性。通過對比了直流傳動控制技術(shù)和交流變頻傳動技術(shù)的特性并最終確定了以交流變頻傳動技術(shù)為基礎(chǔ)的整體方案。通過對絞車、轉(zhuǎn)盤頂驅(qū)和泥漿泵工況的分析指出了絞車和泥漿泵應(yīng)用交流變頻傳動方案時存在的不足并逐一對其進行了功能優(yōu)化設(shè)計。首先通過對絞車控制方式完善絞車性能提高了絞車工作效率。其次創(chuàng)新應(yīng)用了雙饋電機調(diào)速方式實現(xiàn)泥漿泵的傳動。這個應(yīng)用經(jīng)過嚴謹?shù)睦碚撏茖?dǎo)和仿真試驗驗證并在控制策略上進行了兩點改進解決雙饋電機實現(xiàn)泥漿泵調(diào)速是存在的問題。本文最后介紹了一個較為全面的石油鉆機電氣控制系統(tǒng)方案選擇了已優(yōu)化功能的設(shè)備進行裝備。這個理想方案鉆機的實現(xiàn)將標志著我國鉆機設(shè)備制造業(yè)進入到一個全新的階段同時給我國的石油工業(yè)帶來新的機遇和挑戰(zhàn)。

簡介：點擊查看更多現(xiàn)場總線技術(shù)在卷煙機電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用.pdf精彩內(nèi)容。