工業(yè)工程方法在A公司生產效率改善中的應用.pdf

1、在激烈的市場競爭格局中，制造業(yè)經過近20年高速的發(fā)展，面臨了很多嚴峻的挑戰(zhàn)，降低企業(yè)的生產成本，提高內部的生產效率水平，是擺在每個企業(yè)面前很重要的一項任務。A公司所在的行業(yè)經過多年的發(fā)展和積累，市場競爭接近飽和，產品的同質化趨勢愈發(fā)明顯，在這樣嚴峻的市場競爭形勢下，研究和分析企業(yè)的生產內部運作效率進而降低企業(yè)的生產制造成本，提升市場競爭優(yōu)勢顯得尤為迫切。
　　工業(yè)工程的理論和方法伴隨著國內長三角和珠三角制造業(yè)的興起，近些年來得到了

2、長足的發(fā)展和應用，很多企業(yè)將其作為內部提升生產效率降低企業(yè)成本的有力工具。本文針對A公司的生產效率管理現(xiàn)狀分析后發(fā)現(xiàn)，針對三個不同的車間具體問題運用了工業(yè)工程方法研究中的人機作業(yè)分析方法、流程程序分析方法以及結合線性回歸工具對柔性生產系統(tǒng)的設計，輔助自動搬運技術和自動化技術，有效提升了A公司整體的生產效率水平。
　　在貼片和測試車間生產效率提升中通過生產線平衡理論分析出工位瓶頸問題，借助工業(yè)工程方法研究中的人機作業(yè)分析方法分析出操

3、作者和機器設備的工作負荷，結合五五法（何處、何時、何人、為何、做什么和怎么做的五個提問簡稱）和ECRS（取消、合并、重排和簡化英文首字母縮寫）分析技巧，分析提出工位瓶頸產能的提升路徑達到貼片和測試車間生產效率提升的目的。
　　在裝配車間生產效率提升中應用了工業(yè)工程的方法研究中的流程分析方法，通過對測試生產流程過程中無效浪費作業(yè)的識別，并借助自動搬運技術，有效解決了生產搬運環(huán)節(jié)多，暫存多，人員等待等無效浪費作業(yè)，有效提高了裝配車間的