提高蒸汽驅縱向動用程度注采工藝技術研究與應用.pdf

1、蒸汽驅技術是遼河油田稠油轉換開發(fā)方式，提高采收率的重要接替技術，在多個區(qū)塊實現(xiàn)了工業(yè)化應用與推廣。但隨著蒸汽驅技術應用時間的延長，應用區(qū)域的擴大，部分區(qū)塊出現(xiàn)了油層縱向動用不均的情況，影響了汽驅開采效果。雖然，前期研發(fā)了蒸汽驅偏心注入工藝技術提高油層縱向動用程度，該技術利用投撈器對井下偏心配汽閥的投撈改變不同層位的配汽量，但在應用過程中，由于管柱長期注汽，存在一定程度的注汽管柱變形、偏心配汽筒結垢等情況，投撈成功率低，注汽井動態(tài)調控困難

2、，影響注汽效果。同時，目前蒸汽驅生產(chǎn)井中，采用籠統(tǒng)方式進行采油，由于各油層固有壓力不平衡，造成采油井縱向出現(xiàn)層間干擾現(xiàn)象，大大降低油井產(chǎn)能。
　　本文在前期研究基礎上，結合蒸汽驅開發(fā)現(xiàn)狀與開發(fā)特點，研發(fā)了蒸汽驅同心兩層注入工藝技術，優(yōu)化了管柱結構;建立蒸汽驅同心雙管注汽井筒壓力、溫度、干度、井筒熱損失計算模型，對注汽參數(shù)進行了優(yōu)化設計?，F(xiàn)場應用表明，該工藝技術能夠滿足油藏配注量要求，在井口即可實現(xiàn)對上下兩層注汽量的動態(tài)調控。至20

3、14年，該技術在遼河油田蒸汽驅區(qū)塊累計應用19井次，施工成功率100％，措施有效率100％，累計增油4.9×104噸，取得了良好的應用效果。與此同時，根據(jù)蒸汽驅生產(chǎn)井的特點，研發(fā)了蒸汽驅分層采油技術，進行了室內中間試驗與現(xiàn)場試驗，試驗井檢泵周期373天，較該井籠統(tǒng)生產(chǎn)檢泵周期延長44天，累計增液2787.2立方米，累增油662.65噸，現(xiàn)場試驗效果良好。通過注采兩方面技術的改進與完善，有效的提高了蒸汽驅區(qū)塊的縱向動用程度，改善了蒸汽驅開