冷軋態(tài)TWIP鋼及其退火處理后的組織與性能研究.pdf

1、根據(jù)熱力學(xué)公式計(jì)算出試驗(yàn)用鋼的成分并進(jìn)行冶煉，最后并根據(jù)不同冷軋壓下量TWIP鋼的顯微組織及其顯微硬度值，從而確定不同冷軋壓下量下的再結(jié)晶溫度，進(jìn)而確定不同冷軋狀態(tài)的退火工藝。試驗(yàn)采用光學(xué)金相、X射線衍射、掃描電子顯微鏡手段分析了冷軋態(tài)及相應(yīng)退火態(tài)的組織演變行為及力學(xué)性能。
　　結(jié)果表明，TWIP鋼的層錯(cuò)能為23.7 mJ/m2，符合20 mJ/m2-35 mJ/m2之間的要求，可使TWIP鋼的變形機(jī)制以孿生為主。壓下量為25％、

2、50%、75%和88%TWIP鋼的再結(jié)晶開(kāi)始溫度分別在500-525℃、400-425℃、400-415℃和400-410℃之間，而相應(yīng)的再結(jié)晶終了溫度，分別在580-600℃、530-550℃、520-540℃和500-520℃之間。TWIP鋼在冷軋過(guò)程中時(shí)，隨著冷軋壓下量的增加，其孿晶的演變過(guò)程從一次孿晶到二次孿晶，最后形成大量的納米孿晶，冷軋過(guò)程中軋制速度越大生成的孿晶量越大。當(dāng)壓下量為50%的冷軋TWIP鋼，無(wú)論軋制速度為0.2

3、 m/s還是0.4 m/s，軋制橫向的延伸率和抗拉強(qiáng)度均高于軋制縱向的延伸率和抗拉強(qiáng)度，而軋制橫向的屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比低于軋制縱向的。而當(dāng)壓下量為75%時(shí)，軋制橫向的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度大于軋制縱向的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，但軋制橫向的延伸率小于軋制縱向的。冷軋TWIP鋼在退火過(guò)程中，隨著溫度增加至再結(jié)晶開(kāi)始溫度時(shí)，TWIP鋼中的C原子發(fā)生偏聚，而在隨后冷卻過(guò)程中發(fā)生少量馬氏體相變，當(dāng)退火溫度增加至再結(jié)晶終了溫度時(shí)，隨后的冷卻過(guò)程中馬氏體轉(zhuǎn)變消