輪廓加工中曲率對(duì)誤差的影響及補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、在對(duì)具有自由曲線外形的零件進(jìn)行圓周銑削加工的過程中，很多切削參數(shù)如切入角、切出角和每齒切削量等相對(duì)于定曲率外形零件的圓周銑削加工過程發(fā)生了很大變化，從而引起銑削力的不規(guī)則變化并導(dǎo)致誤差的產(chǎn)生。為了進(jìn)一步提高圓周銑削加工的精度，諸多學(xué)者做了很多預(yù)報(bào)、補(bǔ)償加工誤差的研究，但多是將傳統(tǒng)的銑削力建模方法應(yīng)用于具有自由曲線外形零件的圓周銑削加工過程中，脫離切削實(shí)際，導(dǎo)致模型產(chǎn)生很大的誤差，無(wú)法達(dá)到在實(shí)際加工中有效提高加工精度的目的。為了解決這一問

2、題，本文從零件外形曲率的分析入手，針對(duì)圓周銑削加工的銑削過程建立了基于曲率的銑削力學(xué)模型，在此基礎(chǔ)上研究了刀具偏移模型，主要的研究工作和成果如下：
　　 （1）建立了基于曲率的圓周銑削加工銑削力模型?；谛比星邢骼碚?，深入研究了零件輪廓外形對(duì)切削參數(shù)的影響，分順銑和逆銑兩種加工方式，建立了基于零件輪廓外形曲率的圓周銑削銑削力模型,分析了曲率對(duì)銑削力的影響。
　　 （2）建立了刀具偏移模型。充分分析了機(jī)床在加工過程中引起的

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