超大深徑比深小孔電火花加工工藝研究.pdf

1、隨著科學技術和現(xiàn)代工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，深小孔已經(jīng)廣泛地出現(xiàn)在航空、航天、軍事以及許多民用行業(yè)。為了解決小孔加工不斷提高的技術要求，人們在不斷改進傳統(tǒng)加工方法的同時，也在不斷研究新的加工方法。超大深徑比深小孔的加工一直是制造行業(yè)的難題，深徑比超過1000的深小孔加工更是世界級的難題，尤其是直徑小于φ3mm的深小孔。對于這一類深小孔加工，傳統(tǒng)的機械加工方法已經(jīng)難以勝任。人們一直在特種加工領域尋求更好的解決方案，電火花深小孔加工是其中比較成熟的一

2、種加工方法。 本文分析了目前的電火花深小孔加工機床對超大深徑比小孔加工存在的問題，如排殘屑、散熱及導向困難，穩(wěn)定性差，粗糙度高，直線度差等。在此基礎上，為克服上述問題設計了一種其導向、穩(wěn)定性與加工深度無關的自導向、自穩(wěn)定的特殊電極，此電極也可以復合機械磨削，并給出了可靠的工藝實施方案方法，提出了獨特的工件倒置安裝方式，表述了加工規(guī)律和試驗結果，較好的解決了上述問題，大大的提高了深小孔的加工質量。本工藝方案的實驗研究使用的設備，是

3、一臺添加了電極夾持機構、電極孔外導向裝置及中高壓供液系統(tǒng)的DK7732G型電火花精密成型加工機床。文中，對電極夾持機構、電極孔外導向裝置、高壓供液系統(tǒng)的各個零件進行了具體的設計，給出了詳細的設計圖紙。根據(jù)設計的方案，試制了孔內(nèi)導向電極及整套輔助裝置，經(jīng)過多次重復試驗，獲得了寶貴的試驗數(shù)據(jù)，分析存在的問題，進行了有效的改進。通過對完成的制品進行檢測，證明了本研究提出的新穎思想和方法可以穩(wěn)定地提高加工質量。實驗結果表明，本文提出的深小孔加工