罐區(qū)崗位操作規(guī)程

1、山東京博石油化工有限公司1萬噸年亞氨基二乙腈裝置操作規(guī)程1罐區(qū)崗位操作規(guī)程罐區(qū)崗位操作規(guī)程1.1.目的及任務目的及任務罐區(qū)崗位主要負責原料（液氨、甲醛、硫酸、氫氧化鈉）的接收與貯存；將合格的原料發(fā)送至QJ、YA、硫氨裝置，并負責天然氣系統的加壓及計量；同時也擔負著農化公司液氨及甲醛的貯存和發(fā)放。2、概況、概況本部分主要有液氨罐區(qū)、綜合罐區(qū)（硫酸、甲醛、氫氧化鈉罐區(qū)）組成。21液氨罐區(qū)：液氨罐區(qū)：共有7個100m3的液氨罐，其中V0101

2、AB供QJ裝置作原料；V0202AB供YA裝置作原料；V0901ABC供農化公司使用。共有機泵78臺，其中天然氣壓縮機3臺，氨壓機2臺，噴淋水泵2臺，倒罐泵1臺；22綜合罐區(qū)：綜合罐區(qū)：共有十個儲罐組成，其中包括甲醛儲罐5個，三個400m3甲醛貯罐（位號為V0129AB、V0902），兩個50m3的甲醛中間儲罐（位號為V0103AB），甲醛貯罐部分共有10臺泵，兩臺甲醛卸料泵（P0118AB）、兩臺甲醛轉料泵（P0119AB）、四臺甲醛

3、輸送泵（P0120ABCD，其中P0120AB供循環(huán)接受罐輸送使用，P0120CD供尾氣吸收塔甲醛輸送使用）、兩臺甲醛輸送泵（P0901AB）供農化輸送使用；三個硫酸貯罐（V0132AB體積為100m3、V0209體積為50m3），硫酸貯罐部分由八臺泵組成，濃硫酸卸料泵（P0122AB）濃硫酸輸送泵（P0123AB）去QJ裝置配酸稀釋器，濃硫酸輸送泵（P0123CD）去QJ裝置濃硫酸貯罐濃硫酸輸送泵（P0203AB）去YA裝置各濃硫酸酸

4、計量罐；一個氫氧化鈉貯罐V0243體積為30m3、一個氫氧化鈉配置罐V0244體積為8m3，氫氧化鈉貯罐部分有氫氧化鈉卸料泵（P0224AB）、氫氧化鈉輸送泵（P0223AB）。3.3.工藝流程簡述：工藝流程簡述：31液氨罐區(qū)液氨罐區(qū)（1）、液氨卸車線：此線自卸車區(qū)到罐區(qū)分別與V0101AB、V0202AB、V0901ABC七個液相進料管相連，此管線自各罐頂插入罐內底部2.8米，作用是將液氨自槽車倒入貯罐；（2）、液氨氣相線（兩條）：此

5、線與各罐相通（自罐頂部接入）分別與壓氨機進出口山東京博石油化工有限公司1萬噸年亞氨基二乙腈裝置操作規(guī)程37.各類儲罐都要按規(guī)定的安全高度控制液面，不得超高收原料不得超高。8.儲罐上的檢尺孔、采樣孔、上人孔應用軟金屬包好，并經常蓋好，上人孔帶兩個螺絲不要擰緊，附近上空打雷時禁止人員上罐，罐頂不得同時上三人以上。9.儲罐收發(fā)前后，必須詳細檢查閥門開關、管線流程是否正確，防止跑串，切換儲罐時要遵守“先開后關”的原則，不得造成裝置原料壓力、流量

6、波動。10.原料計量要及時準確，儲罐貯原料量要每班盤點，上班后及下班前要先檢尺。11.罐區(qū)儲罐及管線檢修動火必須辦理用火手續(xù)，抽凈原料后進行徹底吹掃、置換、清洗。與儲罐、管線，相連管線加好盲板，封好下水井、脫水口、經化驗分析可燃氣體總量小于0.5％，并經全面檢查后，方可動火。12.進入罐內作業(yè)，必須辦理進入設備內部作業(yè)手續(xù)，并經化驗分析氧含量必須在1922％之間，要打開上下人孔，保持罐內通風良好，并在罐外設有專人監(jiān)護。13.未經批準和采

7、取安全措施，機動車輛不得進入罐區(qū)和在罐區(qū)周圍消防路上通過。14.原始開工前清洗后的儲罐或新投用的儲罐，收介質前必須全面檢查，著重檢查脫水閥是否能關嚴，人孔、排污孔是否滲漏，安全消防設施是否完好。新儲罐投產前還必須作充水試驗，檢查其牢固性及基礎下沉情況。15.15.綜合罐區(qū)和泵區(qū)除執(zhí)行以上規(guī)程外，還要根據它的特點，遵守以下防護規(guī)定綜合罐區(qū)和泵區(qū)除執(zhí)行以上規(guī)程外，還要根據它的特點，遵守以下防護規(guī)定：161.98%濃硫酸管線嚴禁用蒸汽掃線，防

8、止汽化爆炸或將水帶入產生高熱，造成事故。172.用惰性氣體（氮氣）掃線或利用惰性氣體（氮氣）方法卸車以及進行倒酸操作，必須先放掉惰性氣體（氮氣）內存的水份。183.設備、容器、管線在存有氫氧化鈉、硫酸、甲醛等有酸堿、有毒和帶壓的情況下，嚴禁進行拆卸螺栓等工作。在檢修工作中要戴好防護面具，身穿防護服，耐酸膠靴及手套等，防止燒傷。194.人體皮膚接觸酸堿應先用干布擦凈，然后再用大量的水沖洗，防止酸接觸水時，吸水放熱，加重燒傷。205.要準備