玻璃鱗片膠泥施工工藝_第1頁
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文檔簡介

1、玻璃鱗片膠泥施工工藝玻璃鱗片膠泥施工工藝一、玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規(guī)定1、環(huán)境條件:(1)在大風天禁止涂裝作業(yè)。(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃相對濕度一般不能大于85%。(3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢一般不進行噴涂作業(yè)。2、冬季施工措施:(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。(2)采用空氣加熱設備,通

2、過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。(3)濕度控制:設備內部的相對濕度一般不能大于80%。3、注意事項:(1)施工用具應清潔,每次施工完畢后應清潔干凈,以備下次再用。(2)施工現(xiàn)場應有防雨、露水和灰塵的設施。(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內,以免影響涂層的質量。(4)施工時應有良好的通用條件,應禁止一切明火,照明應采用低壓電源。(5)應對施工人員進行安全教育,配備必要的勞動保護用品,注意

3、施工人員的人身安全。(6)涂層在未完全干燥和固化之前,應采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。(7)每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質量。(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝、運輸過程中尤應小心,避免撞擊、敲打和施焊。4、安全防護:(1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內,

4、嚴禁明火。(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經結束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。(4)由于設備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風機強制通風換氣,以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量,減少對人體的傷害。(

5、5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內,施工時應穿工作服和護目鏡。(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。二、鋼結構表面處理施工規(guī)范1.00.2mm,用量為2.0kg道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻

6、為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。5)在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。6)2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。見圖(1)7)鱗片膠泥層的修補a)經檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時,應用砂輪機將其打磨清除,對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角<15(見圖2)。用溶劑清洗并干燥后,應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。b)經檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應

7、將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。c)腳手架拆除后,其交點處應按(鱗片膠泥層的修補a)進行修補。8)局部玻璃纖維布(氈)增強a)被襯設備內拐角區(qū)、接管的內表面,法蘭密封端面處均應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。b)將鱗片襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按涂膠貼布(氈)涂膠貼布(氈)涂膠的順序進行,玻璃纖維布(氈)的搭接長度>50

8、mm。增強區(qū)敷布要求見圖3.9)襯里法蘭密封面應保證平整,玻璃纖維布(氈)增強施工12h后,應將增強區(qū)的毛邊除去。3、面漆1)應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,涂刷面漆。2)取預配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷12道,涂刷方向應相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔12h。最后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。4、養(yǎng)護一般情況下,施工完畢后養(yǎng)護1周即可,但若環(huán)境較差,

9、如溫度低于5℃或濕度大于85%,則應酌情延長。四、設備基礎局部特殊結構施工規(guī)范裝置局部復雜結構主要是指設備結構的應力集中區(qū)、形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設備陰陽角、設備接管、內支承架、內支承梁等。分布于各腐蝕區(qū)域的此類結構,除承受各區(qū)域腐蝕環(huán)境作用外,還將承受外加應力的聯(lián)合作用,因此其襯里結構亦應增加補強措施。1、設備陰陽角區(qū)襯里結構在設備的陰陽角區(qū)(即尖角部位),襯里因固化成型中產生的收縮應力或設備運行中的環(huán)境熱應力作用影響,極易在尖角部

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