盒蓋注塑模具設計答辯稿

1、盒蓋注塑模具設計,,主要工作內容,用UG實體造型模塊對塑料件進行三維造型輔助并用CAD,CAXA等進行制圖 選材\模具結構模具的運動即開模的運動,結構形狀,脫模斜度：塑料杯冷卻后會產生收縮，為了便于脫模，防止塑料杯表面在脫模時劃傷等，在設計時沿脫模方向會有合理的脫模斜度塑料杯應有一定的厚度才能滿足使用時的強度和剛度要求，壁厚在脫模時還需承受脫模推力,結構形狀——轉彎處,對于塑料杯來說，內外表面轉彎處都應盡可能采用圓角過渡，這樣可

2、使其強度高，塑料熔體在型腔中流動性好，美觀，不易產生內應力和變形,塑料件的三維造型,選材,選材：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）成型特性 ： 無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.　　ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共

3、聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯?！　BS塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑　　ABS塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。,成型方式,注塑成型,模架類型,一模兩腔：點澆口分型面：選擇塑料杯上圍最大處為分型面頂出結構：動模上設置推出機構，用以推出塑料杯和流道內的

4、凝料,分流道設計,分流道的界面形狀：分型面為平面，因此采用圓形截面流道直徑：3.5cm分流道表面粗糙度Ra=1.25~2.5μm,脫模機構設計原則,保證塑件不變形或損壞以及影響外觀為使推出機構簡單、可靠，開模時應使塑件留于動模，有利于推出推出機構運動要準確、靈活、可靠、無卡死與干涉現(xiàn)象，且機構本身應有足夠的剛度、強度和耐磨性。,復位機構,復位部件：其作用是使完成推出任務的推出零件回復到初始位置，塑料杯模具的復位可采用復位桿