管內(nèi)穿線(xiàn)施工工序工藝

1、管內(nèi)穿線(xiàn)施工工序工藝管內(nèi)穿線(xiàn)施工工序工藝一、施工工序：選擇導(dǎo)線(xiàn)→掃管→穿帶線(xiàn)→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→帶護(hù)口→穿線(xiàn)→接頭包扎→絕緣測(cè)試。二、施工工藝：1.選擇導(dǎo)線(xiàn)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，正確選擇導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格型號(hào)及數(shù)量。（2）相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)的顏色加以區(qū)分，雙色線(xiàn)做保護(hù)地線(xiàn)，淡藍(lán)色為工作零線(xiàn)，黃、綠紅為相線(xiàn)。（3）穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定電壓等級(jí)不低于450v。2.掃管（1）清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵、泥水、浮銹等雜物。（2）清掃管

2、路的方法：將布條兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清理干凈。3.穿帶線(xiàn)（1）穿帶線(xiàn)的同時(shí)，也檢查了管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)施工圖的要求。（2）穿帶線(xiàn)的方法：1)帶線(xiàn)一般采用1.0mm1.2mm的鋼絲或鐵絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶絲穿入管內(nèi)，管路的兩端均應(yīng)留有100mm150mm的余量。2）在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶絲穿好。3）穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，應(yīng)用兩

3、根鋼絲分別在兩端同時(shí)攪動(dòng)，兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶絲拉出。4.放線(xiàn)及斷線(xiàn)（1）放線(xiàn)1)放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)的顏色確定。2)放線(xiàn)時(shí)將導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架上。4)穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)，不準(zhǔn)有接頭，扭花，局部絕緣破壞和死彎。7.導(dǎo)線(xiàn)接頭（1）剝削絕緣實(shí)用工具方法：1)單層剝法：4㎡以下的單層導(dǎo)線(xiàn)使用剝線(xiàn)鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈切割絕緣的方法。2)斜剝法：用電工刀以45度角傾斜切絕緣層，當(dāng)切近線(xiàn)芯時(shí)，就

4、停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜度改為15度，左右沿著線(xiàn)芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線(xiàn)芯，用刀插入背部45度斜削短。（2）單芯銅導(dǎo)線(xiàn)的直接連接1)絞接法：適用于4㎡及以下的單芯線(xiàn)連接，將兩頭相互交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線(xiàn)互絞兩圈后，將兩個(gè)線(xiàn)芯在另一個(gè)線(xiàn)芯上纏繞5圈，剪掉余頭。2)纏繞圈法：適用于6㎡及以上的單芯線(xiàn)的直接連接，將兩線(xiàn)合并后，用綁線(xiàn)在合并部位中間向兩端纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍，然后將兩芯端頭折回，在此向外單獨(dú)

5、纏繞5cm，與輔助線(xiàn)捻絞2圈，將余線(xiàn)剪掉。（3）單芯銅線(xiàn)的分支連接1)絞接法：適用于4㎡及以下的單芯線(xiàn)，用分支線(xiàn)路的導(dǎo)干線(xiàn)上交叉，先打好一個(gè)圈節(jié)，以防止脫落，然后在纏繞5圈，分支線(xiàn)纏繞好后，剪去余線(xiàn)。2)纏卷法：適用于6㎡及以上的單芯線(xiàn)分支連接，將分支線(xiàn)折成90度緊靠干線(xiàn)，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍。單圈纏繞5圈后，剪掉余下先頭。（4）銅導(dǎo)線(xiàn)在連接盒內(nèi)的連接1)單芯線(xiàn)并接頭：導(dǎo)線(xiàn)絕緣并齊合攏，再距絕緣臺(tái)越12mm處用其中一根線(xiàn)芯在連