無線傳輸紅外測溫系統(tǒng)

1、2008年全國煉鐵技術交流會論文集1無線傳輸紅外測溫系統(tǒng)無線傳輸紅外測溫系統(tǒng)在本鋼高爐鐵水溫度檢測的應用在本鋼高爐鐵水溫度檢測的應用趙慧穎周永亮（本鋼板材股份有限公司煉鐵廠遼寧本溪117000）摘要：高爐鐵水溫度檢測對于高爐操作具有重要意義，無線傳輸紅外測溫系統(tǒng)測量高爐鐵水溫度響應時間快、數(shù)據(jù)精確、操作方便快捷、安全可靠，能有效的避免人工插入測溫法帶來的人為因素影響，為生產(chǎn)管理和工藝改進提供有利的依據(jù)。關鍵詞關鍵詞：無線傳輸、紅外測溫儀

2、、高爐鐵水溫度檢測1引言引言隨著高爐檢測水平的提高，測溫技術在煉鐵生產(chǎn)中得到廣泛的應用。高爐鐵水溫度檢測對于高爐操作具有重要意義，在高爐冶煉過程中控制充足而穩(wěn)定的爐溫，是保證高爐穩(wěn)定順行的基本前題，而鐵水溫度檢測是最直接的手段之一；鐵水溫度檢測對低硅冶煉提供了最直接有效的檢測手段，在保證物理溫度足夠的前提下，盡可能降低硅含量，進而降低焦比，并有利于煉鋼工序；鐵水溫度的高低對煉鋼生產(chǎn)和降低噸鋼能耗至關重要。2006年7月以來對原有高爐鐵水

3、測溫系統(tǒng)進行改造，成功的將高爐鐵水測溫系統(tǒng)改為無線傳輸式紅外測溫系統(tǒng)，取得了良好的效果。目前該系統(tǒng)運行良好，使高爐爐溫穩(wěn)定性提高，煉鐵生產(chǎn)技術指標得到改善，為ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供了可靠數(shù)據(jù)。2改造前高爐鐵水測溫系統(tǒng)改造前高爐鐵水測溫系統(tǒng)從2001年以來，本鋼先后建成三座2600m3現(xiàn)代化的大型高爐，改變了以往通過［Si］的高低來判斷鐵水溫度不能直接反映鐵水物理溫度的局面，在高爐上采用了鐵水溫度檢測項目，其方式為人工插入接觸式測溫，使用

4、消耗式快速微型熱電偶進行間斷式測溫，系統(tǒng)主要有快速測溫電偶、快速測溫槍、補償導線、數(shù)字顯示報警儀組成，其工作方式是操作者快速把一次性熱電偶插入鐵水中測量鐵水溫度，當數(shù)字顯示報警儀發(fā)出報警信號，測溫結束，同時把測量的溫度參數(shù)上傳到計算機控制系統(tǒng)。這種測溫方式的缺點：21測量過程不連續(xù)，溫度測量信號是間斷的。22測量過程不安全。操作者需站在鐵溝邊將測溫熱電偶插入鐵水內完成測量，存在極大的安全隱患。23測量操作不方便。每支測溫槍后拖10米左右

5、的補償導線與數(shù)字顯示報警儀相連接，測溫槍和補償導線由于溫度高經(jīng)常損壞，經(jīng)常出現(xiàn)測溫槍和爐前的風管、水管交織在一起，測量過程中由于現(xiàn)場噪聲較大，稍不注意就會聽不到溫度報警信號，錯過測量時間后還需重新測量，造成測量不及時，同時給操作帶來極大的不便。24測量數(shù)據(jù)不準確。由于操作不便、不安全等因素造成測量不準確。25測溫元件及材料消耗較大。一座高爐每年鐵水溫度測量元件及材料消耗約10萬元。2008年全國煉鐵技術交流會論文集3表一：現(xiàn)場實驗測試數(shù)

6、據(jù)時間10：56：5010：56：5310：56：5610：56：5910：57：0210：57：0510：57：0810：57：1110：57：1410：57：17測溫儀數(shù)據(jù)1417℃1430℃1209℃1257℃1322℃1350℃1382℃1400℃1410℃1421℃接收端數(shù)據(jù)1416℃1431℃1211℃1257℃1320℃1350℃1381℃1401℃1411℃1423℃5改造后高爐鐵水測溫系統(tǒng)改造后高爐鐵水測溫系統(tǒng)51改造

7、后高爐鐵水測溫系統(tǒng)組成圖一：系統(tǒng)的組成511采用工業(yè)級別在線式高精度測量標準的雙色紅外測溫儀RaytekMRISBSF，測溫范圍700~1800℃。512特制便攜式裝置（發(fā)射系統(tǒng)：適配器、發(fā)射機）及支架。513接收系統(tǒng)：接收機、直流電源、數(shù)據(jù)采集器、514計算機系統(tǒng)52改造后高爐鐵水測溫系統(tǒng)的特點521非接觸式測溫，溫度測量信號既可以連續(xù)的，也可以是間斷的，具有就地溫度顯示功能，同時可將溫度測量信號轉換成標準電信號實現(xiàn)遠傳。522溫度響