離心式壓縮機的檢修規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、離心式壓縮機的檢修離心式壓縮機的檢修離心式壓縮機檢修規(guī)模分為大、中、小修或系統(tǒng)停車檢修、故障搶修及臨時停修,均可根據故障情況、檢修內容及規(guī)模分別納入大、中、小修計劃。配置隨機故障監(jiān)測和診斷裝備的機組,根據實際情況應逐步開展預測性檢修。一、檢修內容(一)壓縮機1.小修(1)檢查和清洗油過濾器;(2)消除油、水、氣系統(tǒng)的管線,閥門、法蘭的泄漏缺陷;(3)消除運行中發(fā)生的故障缺陷。2.中修(1)包括小修項目。(2)檢查、測量、修理或更換徑向軸

2、承和止推軸承,清掃軸承箱。(3)檢查、測量各軸頸的完好情況,必要時對軸頸表面進行修理。(4)重新整定軸頸測振儀表,移動轉子,測量軸向竄動間隙,檢查止推軸承定位的正確性。(5)檢查止推盤表面粗糙度及測量端面跳動。(6)檢查聯軸器齒面磨損、潤滑油供給以及軸向串動和螺栓、螺母的聯接情況,進行無損探傷,復查機組中心改變情況,必要時予以調整。(7)檢查、調整各測振探頭,軸位移探頭及所有報警信號、聯鎖、安全閥及其他儀表裝置。(8)檢查擰緊各部位緊固

3、件、地腳螺栓、法蘭螺栓及管接頭等。3.大修(1)包括全部中修項目。(2)拆卸氣缸,清洗檢查轉子密封、葉輪、隔板、缸體等零件腐蝕、磨損、沖刷、結垢等情況。(3)檢查、測定轉子各部位的徑向跳動和端面跳動,軸頸粗糙度和形位誤差情況。(4)宏觀檢查葉輪;轉子進行無損探傷。根據運行和檢驗情況決定轉子是作動平衡還是更換備件轉子。(5)檢查、更換各級迷宮密封、浮環(huán)密封或機械密封或干氣密封;重新調整間隙,轉子總竄量、葉輪和擴壓器對中數據等。(6)檢查清

4、洗缸體封頭螺栓及中分面螺栓,并作無損探傷。(7)氣缸、隔板無損探傷。氣缸支座螺栓檢查及導向銷檢查。(8)檢查壓縮機進口過濾網和出口止逆閥。(9)檢查各彈簧支架,有重點地檢查管道、管件、閥門等的沖刷情況,進行修理或更換。(10)機組對中。(二)增速箱1.中修(1)檢查、清洗潤滑油路,整定油溫,油壓力儀表,消除泄漏。(2)檢查和緊固各連接螺栓。(3)檢查齒面嚙合及磨損情況。(4)清除機件和齒輪箱內油垢及污物。裝后,熱敏元件及引線不防礙瓦塊在

5、瓦殼內靈活擺動,也不影響整個軸承組裝。G.瓦背接觸線通過瓦塊背面幾何中心,接觸線兩側形狀對稱,繞接觸線搖擺時,瓦殼表面任一部位不應低于兩側油封(轉子裝入的情況下)。H.當軸壓在下半支承瓦上時,左右兩塊瓦應受載均勻。(2)軸瓦殼A.瓦殼中分面密合,定位銷配合緊密,上緊中分面螺栓后,瓦殼中分面不錯口。B.軸瓦殼兩側油封無磨損,間隙不超差。油封上下中分接合面密合,且不頂瓦殼,浮動式油封浮動靈活,端面不錯口。C.用紅丹檢查瓦殼在下半軸承座內接觸

6、情況,應接觸良好。左右兩側與軸承座中分面齊平,兩側間隙前后左右均勻,且不大于0.05mm。瓦殼防轉銷不高出軸承座中分面。擰緊中分面螺栓后,瓦殼中分面、軸承座中分面密合無間隙。D.軸瓦殼背部緊力或間隙符合制造廠設計要求。E.瓦殼進油和回油孔與相應的軸承座油孔對正,測振探頭孔、溫度測量孔等均能對正。瓦殼進油孔限流螺釘不松動、固定可靠,孔徑符合設計要求。進、回油孔不堵塞。3.軸承間隙的測量方法(1)假軸法A.假軸的直徑與軸承的實際工作軸頸相差

7、在0.05mm以內,假軸的中心線與工作水平面的垂直度誤差在0.02mm以內。B.將軸承組合在假軸上,擰緊中分面螺栓,用0.02mm的塞尺檢查中分面無間隙。C.架千分表并沿工作時的垂直方向上下抬動徑向軸承,千分表讀數假定為S(mm),考慮瓦塊的傾繞效應,實際的軸承間隙為C(mm),則對五塊瓦結構有:C=0.894S此外,還需計入假軸與實際軸頸的差值。(2)抬瓦法抬瓦法所測間隙的計算方法和測量方法與假軸法相同,但應將轉子吊出,支承于支架上抬

8、動軸承即可。(3)壓鉛絲法A.所采用的鉛絲直徑應比所測間隙大3050%。B.對軸承殼體中分面和軸承座中分面,用0.02mm塞尺檢查,中分面應無間隙且不錯口。C.測量兩上瓦瓦塊中部處的鉛絲厚度S,則實際的軸承間隙C為:C=1.1S4.瓦背配合情況的測量瓦背配合情況,現場施工時俗稱“瓦背緊力”。(1)壓鉛絲法在瓦殼背部和軸承座中分面分別放置直徑約0.10.2mm的鉛絲測量,兩鉛絲壓后的厚度差值,即為瓦背配合的間隙或過盈。(2)直接測量法測量

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