離心式壓縮機的檢修規(guī)程

1、離心式壓縮機的檢修離心式壓縮機的檢修離心式壓縮機檢修規(guī)模分為大、中、小修或系統(tǒng)停車檢修、故障搶修及臨時停修，均可根據故障情況、檢修內容及規(guī)模分別納入大、中、小修計劃。配置隨機故障監(jiān)測和診斷裝備的機組，根據實際情況應逐步開展預測性檢修。一、檢修內容（一）壓縮機1.小修（1）檢查和清洗油過濾器；（2）消除油、水、氣系統(tǒng)的管線，閥門、法蘭的泄漏缺陷；（3）消除運行中發(fā)生的故障缺陷。2.中修（1）包括小修項目。（2）檢查、測量、修理或更換徑向軸

2、承和止推軸承，清掃軸承箱。（3）檢查、測量各軸頸的完好情況，必要時對軸頸表面進行修理。（4）重新整定軸頸測振儀表，移動轉子，測量軸向竄動間隙，檢查止推軸承定位的正確性。（5）檢查止推盤表面粗糙度及測量端面跳動。（6）檢查聯軸器齒面磨損、潤滑油供給以及軸向串動和螺栓、螺母的聯接情況，進行無損探傷，復查機組中心改變情況，必要時予以調整。（7）檢查、調整各測振探頭，軸位移探頭及所有報警信號、聯鎖、安全閥及其他儀表裝置。（8）檢查擰緊各部位緊固

3、件、地腳螺栓、法蘭螺栓及管接頭等。3.大修（1）包括全部中修項目。（2）拆卸氣缸，清洗檢查轉子密封、葉輪、隔板、缸體等零件腐蝕、磨損、沖刷、結垢等情況。（3）檢查、測定轉子各部位的徑向跳動和端面跳動，軸頸粗糙度和形位誤差情況。（4）宏觀檢查葉輪；轉子進行無損探傷。根據運行和檢驗情況決定轉子是作動平衡還是更換備件轉子。（5）檢查、更換各級迷宮密封、浮環(huán)密封或機械密封或干氣密封；重新調整間隙，轉子總竄量、葉輪和擴壓器對中數據等。（6）檢查清

4、洗缸體封頭螺栓及中分面螺栓，并作無損探傷。（7）氣缸、隔板無損探傷。氣缸支座螺栓檢查及導向銷檢查。（8）檢查壓縮機進口過濾網和出口止逆閥。（9）檢查各彈簧支架，有重點地檢查管道、管件、閥門等的沖刷情況，進行修理或更換。（10）機組對中。（二）增速箱1.中修（1）檢查、清洗潤滑油路，整定油溫，油壓力儀表，消除泄漏。（2）檢查和緊固各連接螺栓。（3）檢查齒面嚙合及磨損情況。（4）清除機件和齒輪箱內油垢及污物。裝后，熱敏元件及引線不防礙瓦塊在

5、瓦殼內靈活擺動，也不影響整個軸承組裝。G.瓦背接觸線通過瓦塊背面幾何中心，接觸線兩側形狀對稱，繞接觸線搖擺時，瓦殼表面任一部位不應低于兩側油封（轉子裝入的情況下）。H.當軸壓在下半支承瓦上時，左右兩塊瓦應受載均勻。（2）軸瓦殼A.瓦殼中分面密合，定位銷配合緊密，上緊中分面螺栓后，瓦殼中分面不錯口。B.軸瓦殼兩側油封無磨損，間隙不超差。油封上下中分接合面密合，且不頂瓦殼，浮動式油封浮動靈活，端面不錯口。C.用紅丹檢查瓦殼在下半軸承座內接觸

6、情況，應接觸良好。左右兩側與軸承座中分面齊平，兩側間隙前后左右均勻，且不大于0.05mm。瓦殼防轉銷不高出軸承座中分面。擰緊中分面螺栓后，瓦殼中分面、軸承座中分面密合無間隙。D.軸瓦殼背部緊力或間隙符合制造廠設計要求。E.瓦殼進油和回油孔與相應的軸承座油孔對正，測振探頭孔、溫度測量孔等均能對正。瓦殼進油孔限流螺釘不松動、固定可靠，孔徑符合設計要求。進、回油孔不堵塞。3.軸承間隙的測量方法（1）假軸法A.假軸的直徑與軸承的實際工作軸頸相差

7、在0.05mm以內，假軸的中心線與工作水平面的垂直度誤差在0.02mm以內。B.將軸承組合在假軸上，擰緊中分面螺栓，用0.02mm的塞尺檢查中分面無間隙。C.架千分表并沿工作時的垂直方向上下抬動徑向軸承，千分表讀數假定為S(mm)，考慮瓦塊的傾繞效應，實際的軸承間隙為C（mm），則對五塊瓦結構有：C=0.894S此外，還需計入假軸與實際軸頸的差值。（2）抬瓦法抬瓦法所測間隙的計算方法和測量方法與假軸法相同，但應將轉子吊出，支承于支架上抬

8、動軸承即可。（3）壓鉛絲法A.所采用的鉛絲直徑應比所測間隙大3050%。B.對軸承殼體中分面和軸承座中分面，用0.02mm塞尺檢查，中分面應無間隙且不錯口。C.測量兩上瓦瓦塊中部處的鉛絲厚度S，則實際的軸承間隙C為：C=1.1S4.瓦背配合情況的測量瓦背配合情況，現場施工時俗稱“瓦背緊力”。（1）壓鉛絲法在瓦殼背部和軸承座中分面分別放置直徑約0.10.2mm的鉛絲測量，兩鉛絲壓后的厚度差值，即為瓦背配合的間隙或過盈。（2）直接測量法測量