企業(yè)生產管理中的生產準備管理

1、企讓論壇薜技術協作信息DIO(14企業(yè)生產管理中的生產準備管理●王茂軍摘要：企業(yè)是一個有機的整體，企業(yè)管理就是一個完整的系統(tǒng)，它是有許多子系統(tǒng)紐成的。生產管理作為一個子系統(tǒng)，在企業(yè)管理系統(tǒng)中處于非常重要的地位。做好企業(yè)生產管理的基礎和前提是首先做好生產準備管理。然而很多企業(yè)在管理中不夠重視甚至忽視生產準備管理，導致企業(yè)管理效率不高，影響企業(yè)的健康發(fā)展。只有充分重視生產準備管理才能提高企業(yè)生產管理水平，提高企業(yè)效益。關鍵詞：生產技術準備；

2、物料需求生產準備管理主要包含兩大方面：一是生產技術準備管理；二是物料需求管理一、生產技術準備管理是企業(yè)開發(fā)新產品，改造老產品，采用新技術和改變生產組織方法時所進行的一系列生產技術上的準備工作。(一)生產技術準備概述l_生產技術準備的任務。f1)以最快的速度、最少的費用開發(fā)適銷對路的產品；(2)做好企業(yè)產品、技術和生產方式新舊交替的準備工作，實現有條不紊的轉變；(3)提高企業(yè)的生產技術水平和經濟效益。2生產技術準備的內容。(1)開發(fā)研究階

3、段，根據產品特點、企業(yè)技術力量和市場情況等因素，采用各種不同的策略組織開發(fā)新產品。(2)設計試制階段，在開發(fā)研究的基礎上，由生產主管組織設計試制出樣機緘樣品)。(3)生產準備階段，完成從樣機試制向正式生產的過渡。(二)設計準備1設計準備的任務和方式。生產主管在設計準備工作中的主要任務是：為新產品的生產或老產品的改進提供高質量的圖紙和技術文件。可以采用的方式包括新產品自行設計、老產品改進設計、重復上場產品的檢查以及測繪。2設計準備的階段和

4、內容。(1)編制技術任務書(或技術建議書)，即對新產品進行選型，選擇設計的最佳方案。(2)技術設計的組織，即確定新產品的具體結構、技術要求、技術經濟指標和主要零部件的尺寸、材料和質量等。(3)工作圖設計的組織，即開始設計和繪制施工所需要的全套圖紙和技術文件。3提高設計水平的要求。(1)合理確定設計程序，本著科學態(tài)度按部就班地進行。f2)提高產品設計的三化水平，即標準化、通用化和系列化。(3)采用成組技術。(4)采用價值工程，以最低的成本

5、實現產品的必要功能。(5)選用原材料，立足于本國資源的特點，從本國的實際情況出發(fā)。【6】產品的結構工藝性，即在一定的生產條件下，保證產品的零部件采用經濟的加工方法，得到合乎加工質量要求的結構形式。(三)工藝準備工藝準備，是在保證產品符合設計的前提下，確定使產品順利生產的制造方法和技術裝備的準備工作。工藝準備的內容包括以下的內容：(1)產品圖紙的工藝分析與審查；(2)制定產品的工藝方案；(3)編制工藝規(guī)程；(4)設計和制造工藝裝備；f5)

6、制定產品的材料消耗定額和工時定額。(四)編制生產技術準備計劃1_生產技術準備計劃的種類和內容。生產主管可以根據不同的標志，將生產技術準身生產實際情況，按材料采購周期提出主、輔等方備計劃分成以下的幾種類型：面材料的需求計劃。(1)企業(yè)年度生產技術準備綜合計劃，是由生產2_由生產計劃制定部門根據計劃的安排提出物主管直接負責編制的，是企業(yè)在計劃年度內發(fā)展新料需求計劃。產品、改進老產品的全部生產技術準備工作的綜合3由生產計劃制定部門與生產車間共

7、同提出物性概略計劃。(2)產品生產技術準備進度計劃，是在料需求計劃。企業(yè)年度生產技術準備綜合計劃的基礎上，以一種上述三種方式綜合平衡來看，第三種提出物料產品或一項定貨為單位編制的。(3)準備科室(車間)需求計劃方式更合理，具有優(yōu)勢。因為生產計劃主的工作計劃，由本單位的計劃員負責編制，詳細確管部門在物料提出方面具有遠期規(guī)劃的優(yōu)勢。而生定設計科在計劃期內應完成的工作項目、工作總產車間在物料提出方面具有近期實際物料需求的量、每一準備工作項目的

8、銜接關系。優(yōu)勢。將遠期優(yōu)勢與近期優(yōu)勢結合，同時將物料劃生產技術準備計劃編制方面既要考慮到項目分為采購周期較長的長線、主線材料和采購周期較時間緊迫性，同時又要考慮生產技術準備工作的質短的配套類材料，這樣就可以將物料進行很好的管量，不能顧此失彼。生產技術準備工作一旦出現質理。量問題將對后續(xù)產品產生非常不利影響。高質量的(三)物料需求計劃的制定生產技術準備對降低企業(yè)成本也起到至關重要的企業(yè)物料需求計劃是確定計劃期內為保證生作用產正常進行所需各

9、種物資的計劃，是企業(yè)申請采購二、物料需求管理物資的依據。其主要任務是：確定企業(yè)計劃期各項在傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)中，物料需求管理一般任務所需物資，做出部署和安排，搞好企業(yè)內的物包括處理預測、客戶定單輸入、銷售確認與合同承資供需平衡；按計劃組織進貨，根據生產進度和時諾、合同沖銷預測方法、銷售分析、各地區(qū)、分廠之間要求，按質、按量、按時、齊全地向車間班組發(fā)料；間的需求以及備品備件需求等內容。在ERP系統(tǒng)充分利用企業(yè)的物資資源，減少和杜絕積壓浪費

10、，中，需求管理又有更深層次的含義，是供需鏈管理降低費用，加速周轉，以提高效益。的“龍頭”，決定整個企業(yè)的經營生產運作。市場的物料需求計劃制定主要依據期和量兩方面需求瞬息萬變，做好需求管理，以企業(yè)有限的資源1物料需求時間的確定。和能力去迎接無限的機遇，為企業(yè)帶來利潤，是提(1)物料需求時間主要來源于主生產計劃，依高企業(yè)競爭力的重要課題?，F在很多企業(yè)都在推行據主生產計劃的投產時間確定物料供應的時間。信息化管理系統(tǒng)，但真正實施ERP可能少見，

11、就連(2)根據物料提出最優(yōu)方式，物料需求的時間由兩實施MRP可能也不多，那么在尚未實施這些現代方面提出，一是計劃編制部門，另一個是生產車間。信息化管理系統(tǒng)的條件下，探討如何進行物料管理2物料需求數量的確定?？赡芨邔嶋H意義。結合主生產計劃下達的臺份數及技術部門下(一)物料需求的范圍達的物料清單定額量確定產品所需要的主要原材按物資在生產中的作用來分類料的數量。輔助材料的需求量，有物料定額的，按照1主要原材料。通過技術部門提供的物料清單定額

12、量確定，無定額量的，可按照一定比例、系數進下達，經過加工后構成產品主要實體的原材料。行估算。2輔助材料。生產車間自行提出的輔助性材料3物料需求計劃的形式。需求，這是指用于生產過程，有助于產品形成，但不按類別的月份滾動式物料需求計劃，滾動期是構成產品實體的材料。各分類材料的采購周期。3燃料。這是指用于工藝制造、勞動生產、運輸物料需求計劃制定的過程中必須同時考慮庫和取暖等方面的煤炭、汽油、木炭等。存量的控制，保持合理的庫存量。因為過多的庫存

13、4動力。這是指用于生產、管理等方面的電力、會占用較大的資金，影響到企業(yè)的資金流動，減少蒸汽、壓縮空氣等。利潤，進而影響到企業(yè)的效益。5工具。這是指用于生產中消耗的各種刀具、量三、結語具、卡具等。只有做好生產準備管理，將投產前的準備工作采用這種分類，主要便于企業(yè)制定物資消耗定做得充分，才能為后續(xù)生產順暢創(chuàng)造有利條件，并額和計算各種物資需要量，同時也為計算產品成本能提高生產效率，降低生產成本，提高企業(yè)的盈利和核算儲備資金定額等提供依據。能力

14、，增強企業(yè)競爭力。為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供(二)物料需求的提出堅實基礎。1由生產車間按公司制定的生產計劃，結合自(作者單位：哈爾濱電機廠有限責任公司)，l2企讓論壇薜技術協作信息DIO(14企業(yè)生產管理中的生產準備管理●王茂軍摘要：企業(yè)是一個有機的整體，企業(yè)管理就是一個完整的系統(tǒng)，它是有許多子系統(tǒng)紐成的。生產管理作為一個子系統(tǒng)，在企業(yè)管理系統(tǒng)中處于非常重要的地位。做好企業(yè)生產管理的基礎和前提是首先做好生產準備管理。然而很多企業(yè)在管理中不夠

15、重視甚至忽視生產準備管理，導致企業(yè)管理效率不高，影響企業(yè)的健康發(fā)展。只有充分重視生產準備管理才能提高企業(yè)生產管理水平，提高企業(yè)效益。關鍵詞：生產技術準備；物料需求生產準備管理主要包含兩大方面：一是生產技術準備管理；二是物料需求管理一、生產技術準備管理是企業(yè)開發(fā)新產品，改造老產品，采用新技術和改變生產組織方法時所進行的一系列生產技術上的準備工作。(一)生產技術準備概述l_生產技術準備的任務。f1)以最快的速度、最少的費用開發(fā)適銷對路的產品

16、；(2)做好企業(yè)產品、技術和生產方式新舊交替的準備工作，實現有條不紊的轉變；(3)提高企業(yè)的生產技術水平和經濟效益。2生產技術準備的內容。(1)開發(fā)研究階段，根據產品特點、企業(yè)技術力量和市場情況等因素，采用各種不同的策略組織開發(fā)新產品。(2)設計試制階段，在開發(fā)研究的基礎上，由生產主管組織設計試制出樣機緘樣品)。(3)生產準備階段，完成從樣機試制向正式生產的過渡。(二)設計準備1設計準備的任務和方式。生產主管在設計準備工作中的主要任務是

17、：為新產品的生產或老產品的改進提供高質量的圖紙和技術文件?？梢圆捎玫姆绞桨ㄐ庐a品自行設計、老產品改進設計、重復上場產品的檢查以及測繪。2設計準備的階段和內容。(1)編制技術任務書(或技術建議書)，即對新產品進行選型，選擇設計的最佳方案。(2)技術設計的組織，即確定新產品的具體結構、技術要求、技術經濟指標和主要零部件的尺寸、材料和質量等。(3)工作圖設計的組織，即開始設計和繪制施工所需要的全套圖紙和技術文件。3提高設計水平的要求。(1)

18、合理確定設計程序，本著科學態(tài)度按部就班地進行。f2)提高產品設計的三化水平，即標準化、通用化和系列化。(3)采用成組技術。(4)采用價值工程，以最低的成本實現產品的必要功能。(5)選用原材料，立足于本國資源的特點，從本國的實際情況出發(fā)?！?】產品的結構工藝性，即在一定的生產條件下，保證產品的零部件采用經濟的加工方法，得到合乎加工質量要求的結構形式。(三)工藝準備工藝準備，是在保證產品符合設計的前提下，確定使產品順利生產的制造方法和技術裝

19、備的準備工作。工藝準備的內容包括以下的內容：(1)產品圖紙的工藝分析與審查；(2)制定產品的工藝方案；(3)編制工藝規(guī)程；(4)設計和制造工藝裝備；f5)制定產品的材料消耗定額和工時定額。(四)編制生產技術準備計劃1_生產技術準備計劃的種類和內容。生產主管可以根據不同的標志，將生產技術準身生產實際情況，按材料采購周期提出主、輔等方備計劃分成以下的幾種類型：面材料的需求計劃。(1)企業(yè)年度生產技術準備綜合計劃，是由生產2_由生產計劃制定部

20、門根據計劃的安排提出物主管直接負責編制的，是企業(yè)在計劃年度內發(fā)展新料需求計劃。產品、改進老產品的全部生產技術準備工作的綜合3由生產計劃制定部門與生產車間共同提出物性概略計劃。(2)產品生產技術準備進度計劃，是在料需求計劃。企業(yè)年度生產技術準備綜合計劃的基礎上，以一種上述三種方式綜合平衡來看，第三種提出物料產品或一項定貨為單位編制的。(3)準備科室(車間)需求計劃方式更合理，具有優(yōu)勢。因為生產計劃主的工作計劃，由本單位的計劃員負責編制，詳

21、細確管部門在物料提出方面具有遠期規(guī)劃的優(yōu)勢。而生定設計科在計劃期內應完成的工作項目、工作總產車間在物料提出方面具有近期實際物料需求的量、每一準備工作項目的銜接關系。優(yōu)勢。將遠期優(yōu)勢與近期優(yōu)勢結合，同時將物料劃生產技術準備計劃編制方面既要考慮到項目分為采購周期較長的長線、主線材料和采購周期較時間緊迫性，同時又要考慮生產技術準備工作的質短的配套類材料，這樣就可以將物料進行很好的管量，不能顧此失彼。生產技術準備工作一旦出現質理。量問題將對后續(xù)

22、產品產生非常不利影響。高質量的(三)物料需求計劃的制定生產技術準備對降低企業(yè)成本也起到至關重要的企業(yè)物料需求計劃是確定計劃期內為保證生作用產正常進行所需各種物資的計劃，是企業(yè)申請采購二、物料需求管理物資的依據。其主要任務是：確定企業(yè)計劃期各項在傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)中，物料需求管理一般任務所需物資，做出部署和安排，搞好企業(yè)內的物包括處理預測、客戶定單輸入、銷售確認與合同承資供需平衡；按計劃組織進貨，根據生產進度和時諾、合同沖銷預測方法、銷售

23、分析、各地區(qū)、分廠之間要求，按質、按量、按時、齊全地向車間班組發(fā)料；間的需求以及備品備件需求等內容。在ERP系統(tǒng)充分利用企業(yè)的物資資源，減少和杜絕積壓浪費，中，需求管理又有更深層次的含義，是供需鏈管理降低費用，加速周轉，以提高效益。的“龍頭”，決定整個企業(yè)的經營生產運作。市場的物料需求計劃制定主要依據期和量兩方面需求瞬息萬變，做好需求管理，以企業(yè)有限的資源1物料需求時間的確定。和能力去迎接無限的機遇，為企業(yè)帶來利潤，是提(1)物料需求時

24、間主要來源于主生產計劃，依高企業(yè)競爭力的重要課題?，F在很多企業(yè)都在推行據主生產計劃的投產時間確定物料供應的時間。信息化管理系統(tǒng)，但真正實施ERP可能少見，就連(2)根據物料提出最優(yōu)方式，物料需求的時間由兩實施MRP可能也不多，那么在尚未實施這些現代方面提出，一是計劃編制部門，另一個是生產車間。信息化管理系統(tǒng)的條件下，探討如何進行物料管理2物料需求數量的確定?？赡芨邔嶋H意義。結合主生產計劃下達的臺份數及技術部門下(一)物料需求的范圍達的

25、物料清單定額量確定產品所需要的主要原材按物資在生產中的作用來分類料的數量。輔助材料的需求量，有物料定額的，按照1主要原材料。通過技術部門提供的物料清單定額量確定，無定額量的，可按照一定比例、系數進下達，經過加工后構成產品主要實體的原材料。行估算。2輔助材料。生產車間自行提出的輔助性材料3物料需求計劃的形式。需求，這是指用于生產過程，有助于產品形成，但不按類別的月份滾動式物料需求計劃，滾動期是構成產品實體的材料。各分類材料的采購周期。3燃

26、料。這是指用于工藝制造、勞動生產、運輸物料需求計劃制定的過程中必須同時考慮庫和取暖等方面的煤炭、汽油、木炭等。存量的控制，保持合理的庫存量。因為過多的庫存4動力。這是指用于生產、管理等方面的電力、會占用較大的資金，影響到企業(yè)的資金流動，減少蒸汽、壓縮空氣等。利潤，進而影響到企業(yè)的效益。5工具。這是指用于生產中消耗的各種刀具、量三、結語具、卡具等。只有做好生產準備管理，將投產前的準備工作采用這種分類，主要便于企業(yè)制定物資消耗定做得充分，才