降低總裝制冷差工程不良率qc

1、降低總裝制冷差工程不良率,合肥海爾冰箱簡介,海爾集團(tuán)是世界白色家電第一品牌、中國最具價值品牌。合肥海爾電冰箱有限公司是由海爾集團(tuán)青島海爾股份有限公司在合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)設(shè)立的全資子公司，廠房占地面積14萬平方米，產(chǎn)品主要滿足華東、華南、華中輻射地區(qū)的市場和國內(nèi)迅速增長的三、四級市場的需求。10年隨著大訂單的紛沓而至在集團(tuán)全球化戰(zhàn)略的指引下，合肥冰箱事業(yè)部將竭盡全力的在生產(chǎn)中確保定單、質(zhì)量、成本的卓越運營。,制 作 程 序 簡 介,,鈑

2、金上料,沖切,翻轉(zhuǎn),平移,輥軋成型,,,,,,,,,設(shè)備貼覆,下線,折U（U殼成型）,,人工貼覆,打Z翻邊,,,下線裝車,殼體預(yù)裝,,,,冰箱檢測,冰箱總裝,箱體發(fā)泡,一、小組概況,制表人： 2010.10.10,,公司質(zhì)量方針,產(chǎn)品零缺陷 用戶零抱怨,選定課題,降低總裝制冷差工程不良率,,對返廠退換機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計，制冷差導(dǎo)致的退換機(jī)故障總量位于第三位。,二、選題理由,,總裝不良現(xiàn)狀,,,退換機(jī)現(xiàn)狀,,,,制冷差：主要表現(xiàn)為做電

3、后箱體內(nèi)溫度下降不明顯，達(dá)不到檢測標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)合肥冰箱事業(yè)部統(tǒng)一的做電26分鐘用紅外測溫儀進(jìn)行檢測的檢測標(biāo)準(zhǔn)如下：,做電26分鐘后，經(jīng)紅外測溫槍檢測凍室高于-10℃，即判定該冰箱為制冷差。藏室溫度不作為制冷差檢測標(biāo)準(zhǔn)。,三、問題描述,四、現(xiàn)狀調(diào)查,,,,,,,,,,,,,從2010年6-8月份現(xiàn)場工程不良系統(tǒng)取數(shù)來看，制冷差均處于前三位工程不良故障，每天返修數(shù)約40臺，按照冰箱生產(chǎn)流程來看，由于制冷差的返修造成的產(chǎn)量損失每天約80-10

4、0臺，已嚴(yán)重影響現(xiàn)場生產(chǎn)；,市場抱怨及退換機(jī)：,從市場抱怨及退換機(jī)跟蹤來看，1-9月份制冷差退換機(jī)呈現(xiàn)明顯的惡化趨勢，亟待改善。,,目前，公司日產(chǎn)能平均在7800臺以上，實際制冷差的缺陷在40臺/天以上，不良率約為0.52%，經(jīng)過小組共同討論決定，我們設(shè)定目標(biāo)為：制冷差缺陷15臺/天以內(nèi)。,五、設(shè)定目標(biāo),六、原因分析,制冷差,制冷劑不足,焊漏,壓機(jī)不啟動,壓機(jī)附件插入深度不足,壓機(jī)附件斷路,壓機(jī)附件掉,抽空不達(dá)標(biāo),強行灌注,漢森閥密封不

5、嚴(yán),抽空快速接頭密封不嚴(yán),漢森閥清洗不及時,,,,,,,,,,,,,小組通過頭腦風(fēng)暴討論，利用關(guān)聯(lián)圖找到末端因素：,高頻焊槍頭單點使用超期,,制表人： 2010.10.10,,,焊堵/系統(tǒng)流量小,插管深度不夠,管路單邊間隙大,,,,抽空泵密封損壞,換油維修不及時,,,泵內(nèi)閥片漏氣,泵油雜質(zhì),,,無預(yù)抽真空,,,,焊點裂紋,,,焊接熔深過大,,通過關(guān)聯(lián)圖找到六個末端因素：,1、插管深度不夠2、強行灌注3、抽空泵換油不及時

6、4、漢森閥清洗不及時5、高頻焊槍頭單點使用超期6、壓機(jī)附件插入深度,根據(jù)小組分工，對六個末端因素運用現(xiàn)場測量、現(xiàn)場實驗和現(xiàn)場調(diào)查方法制定了要因確認(rèn)計劃表（如下表）：,七、 要因確認(rèn),制表人： 2010.10.12,,插管深度不夠是要因,驗證結(jié)論,驗證過程,工序過程能力,,毛細(xì)管折彎長度,2010.10.16,驗證方法,驗證人,驗證內(nèi)容,驗證日期,驗證說明,毛細(xì)管折彎長度13-15mm,標(biāo)準(zhǔn),插管深度不夠,末端因素,,,,

7、,,,,,,,,,,通過對毛細(xì)管插管工位過程能力測試結(jié)果來看：CPK=-0.34\PPK=-0.29，毛細(xì)管插入深度能力嚴(yán)重不足，偏下限,要因驗證（1）,要因,,強行灌注是要因,驗證結(jié)論,驗證過程,雙樣本T檢驗,王瑞方,強行灌注影響,2010.10.18,驗證方法,驗證人,驗證內(nèi)容,驗證日期,驗證說明,無強行灌注,標(biāo)準(zhǔn),強行灌注,末端因素,,,,,,,,,,,,,,各取強行灌注和自動灌注的20臺樣本，測量26分鐘冷凍溫度，通過假設(shè)檢驗

8、結(jié)果來看，強行灌注后冷凍溫度明顯高于自動灌注，且強行灌注冷凍溫度散布較大,要因驗證（2）,要因,,抽空泵換油不及時是要因,驗證結(jié)論,驗證過程,現(xiàn)場排查,趙廣權(quán),抽空泵換油時間及周期,2010.10.23,驗證方法,驗證人,驗證內(nèi)容,驗證日期,驗證說明,換油及維保定時，并有記錄控制,標(biāo)準(zhǔn),抽空泵換油不及時,末端因素,,,,,,,,,,,,,,根據(jù)抽空泵說明書標(biāo)示，抽空泵換油標(biāo)準(zhǔn)是3個月?lián)Q一次，但現(xiàn)場實際無法達(dá)到此頻次，并且換油過程也較

9、簡單，對抽空泵內(nèi)并未用油進(jìn)行清洗,要因驗證（3）,,,抽空泵油位液面低于標(biāo)準(zhǔn),計量表已經(jīng)顯示綠燈，但指針仍然處于最左端,,抽空泵油位液面低于標(biāo)準(zhǔn),,抽空泵油位液面低于標(biāo)準(zhǔn),要因,,漢森閥清洗不及時非要因,驗證結(jié)論,驗證過程,雙樣本T檢驗,王瑞方,1.漢森閥清洗頻次及清洗效果；2.漢森閥清洗效果對系統(tǒng)真空度影響；,2010.10.28,驗證方法,驗證人,驗證內(nèi)容,驗證日期,驗證說明,漢森閥清洗定時且清洗到位，真空度低于5MPA,標(biāo)準(zhǔn),漢

10、森閥清洗不及時,末端因素,,,,,,,,,,,,,,1.現(xiàn)場根據(jù)《漢森閥清洗流程》每兩周清洗一次，由抽樣室負(fù)責(zé)清洗，工藝經(jīng)理對清洗效果進(jìn)行復(fù)審，并且由總裝公司與抽樣室建立交接臺帳；2.取使用超出期和正常漢森閥做樣品20臺，測試真空度，雖然前后均值有差別，但均在合格范圍內(nèi),要因驗證（4）,非要因,,高頻焊槍頭單點使用超期非要因,驗證結(jié)論,驗證過程,卡方檢驗,趙廣權(quán),高頻焊槍頭使用次數(shù)對焊漏不良率影響,2010.11.02,驗證方法,驗

11、證人,驗證內(nèi)容,驗證日期,驗證說明,高頻焊槍頭5000次調(diào)點，30000次更換槍頭及鐵氈,標(biāo)準(zhǔn),高頻焊槍頭單點使用超期,末端因素,,,,,,,,,,,,,,現(xiàn)場跟蹤槍頭單點焊漏不良率，分別設(shè)定4500、5000、5500、6000四個水平，根據(jù)跟蹤結(jié)果進(jìn)行卡方檢驗，結(jié)果顯示各水平間無明顯差異,要因驗證（5）,非要因,,壓機(jī)附件插入深度是要因,驗證結(jié)論,驗證過程,雙比例檢驗,,各水平插入深度對不啟動不良率的影響,2010.11.11,驗

12、證方法,驗證人,驗證內(nèi)容,驗證日期,驗證說明,壓機(jī)附件插入牢固,標(biāo)準(zhǔn),壓機(jī)附件插入深度,末端因素,,,,,,,,,,,,,,1.EHY80壓機(jī)附件插接深度較EMZ32CLP壓機(jī)附件插接深度小2.14mm；2.跟蹤2種附件現(xiàn)場不啟動工程不良率，通過檢驗的結(jié)果來看，EHY80不良遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于EM2C,要因驗證（6）,EMZ32CLP保護(hù)器厚度0.98mm,EHY80保護(hù)器厚度1.12mm,要因,根據(jù)以上分析，確定不制冷/制冷差的要因如下：,插

13、管深度不夠強行灌注抽空泵換油不及時壓機(jī)附件插入深度,八、制定對策,根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場測量和現(xiàn)場實驗的結(jié)論，經(jīng)過小組討論可行性方案，對影響不制冷/制冷差的各因素做以下改善計劃：,九、 對策實施（1）,九、 對策實施（2）,九、 對策實施（3）,十 、效果檢查（現(xiàn)場指標(biāo)）,經(jīng)過以上原因的排查及相關(guān)改善，對比總裝A線2010年7月份與2010年11月份工程不不良SBU系統(tǒng)，得到缺陷的柏拉圖如下所示：,,7月份柏拉圖,11月份柏拉圖

14、,從上圖可看處出不制冷制冷差缺陷從7月份的891臺降低到11月份的52臺，7月份生產(chǎn)22天，11月份生產(chǎn)12天，總裝A線每天的缺陷臺數(shù)由40.5臺降低到4.33臺.達(dá)到了預(yù)期的效果。,不制冷制冷差缺陷數(shù)52個,目標(biāo)達(dá)成！,十 、效果檢查（市場指標(biāo)）,,從市場退換機(jī)角度跟蹤分析：,從2010年8月份至2010年12月份，制冷差退換機(jī)量一直呈現(xiàn)改善趨勢，說明本次QC改善有效，取得了良好的市場效果，在完成現(xiàn)場目標(biāo)的同時，對市場指標(biāo)的完成也起到

15、有力的支撐作用，達(dá)成了既定的目標(biāo)。,取數(shù)口徑：市場質(zhì)量損失系統(tǒng),制表人： 2010.12.21,目標(biāo)達(dá)成！,,,改善中,改善前,,,改善后,現(xiàn)場僅總裝A線不制冷制冷差不良由每天的10.9臺降低到4.33臺，每天降低7.57臺，通過小組核算，每天需要開系統(tǒng)修復(fù)不制冷制冷差缺陷的約占3/4,根據(jù)合肥冰箱事業(yè)部銅銀焊條用量BOM得出維修一臺冰箱銀焊點物耗為:870.17/1000)*0.495*4=1.72元，銅焊點物耗為：0.

16、18*0.47*4=0.34元，制冷劑按照每臺50g計算，每臺物耗為：(13.92/1000)*50=0.696元工藝管單價為0.55元，干燥過濾器單價為3.3元，其他損耗及人工成本不計，則從7月份至12月份共5個月，每個月按照25天生產(chǎn)計算，現(xiàn)場物耗可節(jié)省費用：6*25*7.57*0.75*（1.72+0.34+0.696+3.3+0.55)=5625.66元市場退換機(jī)按照每月降低5臺計算，每臺2400元，則從8月份開始至12

17、月份共可節(jié)省費用：5*4*2400=48000元工程不良降低后，每天可多生產(chǎn)冰箱約50臺，則按照每臺20元利潤計算，則4個月共獲取利潤：50*20*25*4=100000,合計獲取經(jīng)濟(jì)效益為：48000+5625.66+100000=,十 、效果檢查（財務(wù)收益）,15.36萬元,合肥海爾電冰箱有限公司財務(wù):吳琴玲合肥海爾冰箱制造部長：管毓賢確認(rèn)日期：2011年1月,本次活動使小組成員得到了鍛煉，提高了分析問題、解決問題的能力，用團(tuán)

18、隊力量攻破技術(shù)難關(guān)，增強了大家的凝聚力。同時提高了對產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)識，培養(yǎng)了大家的質(zhì)量意識，我們對活動前后的狀態(tài)進(jìn)行了自我評價，并作出了雷達(dá)圖：,十 、效果檢查（無形收益）,十一 、鞏固措施,通過4個關(guān)鍵重要因素的問題落實分析并制定對策，將問題的對策列入固化的文件中；,制表人： 2010.12.15,通過本次QC活動，小組不僅降低了事業(yè)部冰箱生產(chǎn)過程中系統(tǒng)類不良的缺陷占比，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且小組成員在活