品質保證協議書

1、東莞市晟瀚五金塑膠有限公司 東莞市晟瀚五金塑膠有限公司甲方： 東莞晟瀚五金塑膠有限公司 （以下簡稱“甲方）乙方： （以下簡稱乙方）一、目的為確保乙方向甲方提供產品品質的穩(wěn)定，維護廣大消費者的權益，分清由物料引起的質量問題中，甲乙雙方應承擔的責任。二、范圍適用于乙方提供給甲方的物料或部件，在進料驗收、貯存、預處理、加工制造、檢驗、客戶驗貨、出貨運輸，以及用戶使用過程中的質量問題的管理、責任及懲罰。三、檢驗標準3.1 驗收時間和

2、驗收標準：甲方按照雙方確認的封樣標準和相關技術要求進行驗收， 3.2 甲方對來料驗收水平一般檢驗項目采用:MIL-STD-105E,2級抽驗水準隨機抽樣。3.3 乙方必須按照甲方的要求,提供必要的檢驗及檢測報告,以便甲方驗收.如甲方有需求讓乙方提供物料的可靠性等實驗報告，乙方必須提供真實有效的報告。3.4 必要時甲方向乙方出具其所供物料的生產不良率及測試不良統計報告，并將來料檢驗、貯存、制造加工過程及售后中出現的物料質量問題反饋給乙方，

3、要求乙方進行改進。3.5 乙方所提供之貨物發(fā)生品質異常事件，甲方將對乙方發(fā)出《品質異常通知單》并采取一系列改善要求，乙方需立即密切配合進行各項問題的原因分析，改善對策擬定與落實執(zhí)行，并於3個工作日內（急件事故為8小時）回復改善報告，若有延遲回復將按照7.3.3條例進行處罰，乙方改善報告之原因分析及改善對策及預防措施要清楚有效，如果改善報告被甲方認為不合格退回，或改善對策無效者，視為未回復。3.6 退貨：對于經甲方判定退貨的物料 乙方在接

4、到通知時起乙方應在 4 小時內趕到甲方公司，由雙方共同分析物料異常原因，經雙方確認分析屬于乙方產品質量問題，如果為生產急需物 料,則乙方應在雙方協商時間內予以更換， 以保證甲方生產計劃的順利進行。 否則， 延誤生產計劃， 由乙方支付甲方應向客戶償付的滯納金，如因此導致此批訂單的流失，由乙方承擔經濟損失。3.7 選別：對于經雙方判定為不合格物料，而甲方生產急需無法及時退換時，應由乙方負責在甲方要求的時間內隨線挑選，如因乙方無法及時處

5、理，則甲方自行挑選使用，因此花費的挑選費由乙方負責賠償。挑選費用按7.1.2執(zhí)行.3.8 特采：對于經雙方判定為不合格，而甲方因生產急需，不得不讓步接收，降級限量使用乙方不合格物料，應對相應貨款降價，雙方以甲方開出的“IQC來料檢驗報告＂上進行確認。四、質量控制：4.1 乙方須建立與質量管理體系要求一致的工藝品質控制手段，有完善的失效分析及持續(xù)改善的機制。4.2 對有環(huán)保要求的物料或部件,乙方在送樣時,需提供有效的文件或申明，以證明所

6、供物料滿足甲方提出的環(huán)保要求, 同時乙方保證經甲方承認的樣品與日后供貨的物料規(guī)格、型號、用料、工藝相一致。4.3 乙方在批量供貨中， 不得隨意更改設計、 工藝、 原材料、 技術參數,如果需變更， 應事先書面通知甲方，同時提供變更后的樣品及材料清單或變更說明，待甲方承認通過后方可供貨，否則視為不合格批處理。4.4 在甲方事先不知情或未獲得甲方認可的情況下，因乙方更改所供物料或部件的設計、工藝、原材料、技術參數,而造成甲方產品在客戶端、OQ

7、C處、制程中出現品質不良或造成不符甲方所要求達到的環(huán)保要求和標準，由此而引起的索賠、損失全部由乙方承擔。4.5 原則上不允許乙方外發(fā)供給甲方的產品,除非乙方受工序或工藝條件的限制方可考慮,且需征得甲方同7.2.1降標使用/讓步接收，扣款該批物料價格總額的 5％，最高限額為1000元。7.3 處罰7.3.1 需乙方退回后重新返工處理，未影響我方生產，或首次交貨的退貨不作經濟處罰。7.3.2 來料連續(xù)出現二次品質問題判退，罰款100元,并

8、要求廠商品質經理(含)以上級人員來廠檢討,并提供有效改善報告,如連續(xù)三批判退,則贏由IQC提出申請更換供應商報告,公司領導核準后再交采購開發(fā)新的供應商。7.3.3 來料判退或制程中物料不良,品質部應開出品質異常單給乙方,乙方在接到品質異常單三個工作日內必須回復具體原因分析及有效改善措施,延遲一日回復則扣款100元,依此類推.7.4 測試物料被懷疑有質量問題，經由甲方委外測試或認證測試，測試結果不合格時(權威機構測試或雙方認可的實驗室)處

9、理：測試費用由乙方承擔,并由乙承擔因此不良而造成我司損失的所有費用。7.5 短裝（數量不足）處理： 按最小包裝單位抽樣的短裝比例計算批量短裝數， 一 次短裝必須補以5倍短裝數量的物料。除此外一個月內短裝三次罰款500元. 7.6 標識錯誤7.6.1與送貨單不相符且標識錯誤的，處以100元以上，500元以下的罰款。7.6.2與送貨單不相符甲方不接受則按退貨處理。 7.7 乙方物料在我司生產過程中發(fā)現不良,造成我司成品返工,所有返工費用由

10、乙方承擔.返工費用包括:直接成本+間接成本(直接成本為:20元/人/小時返工費用,間接成本應包括:因返工而造成的其它物料的損耗,以實際損耗為準及人員管理成本:40元/人/小時.)7.8 供貨在使用過程中出現批量質量問題， 造成甲方實際損失5000元以下， 乙方應對所發(fā)生的實際損失進行全數賠償。造成我公司實際損失5000元以上， 即構成公司重大質量事故，乙方除賠償所有損失外，將被暫停供貨資格，限期整改，整改無效取消其供貨資格。7.9 物料

11、在IQC來料檢驗或制程出現混料,一次罰款500元。一個月內混料二次，限制其采購數量。 7.10 乙方產品可靠性缺失引起甲方客戶抱怨,導致產品回收,被扣款或賠償等事故,乙方需承擔處理問題產生的實際費用：差旅費、應酬費、返工費、及客戶的罰款。7.11 以上所有扣款及處罰需乙方承擔的費用,乙方以書面方式告知乙方后,甲方將從支付乙方的貨款中直接扣抵.八、協議的生效及有效期：8.1 本協議由甲、乙雙方各持一份，未盡事宜由雙方協商解決。自雙方代表簽