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文檔簡介
1、燃氣發(fā)電機組是社會生活中廣泛使用的設備之一,但其熱效率僅有30%~40%,大部分熱量都被排煙及冷卻水帶走,造成能量的極大浪費。余熱利用的方式很多,但不管哪種方式,高效的換熱設備是余熱利用的基本要求。冷凝式余熱換熱器與一般換熱器相比,煙氣出口溫度更低,不但回收更多顯熱,而且利用了潛熱,能量的利用率提高。同時,煙氣中的有害氣體也大量溶于水,使污染物排放降低。因此冷凝式換熱器不但節(jié)能而且環(huán)保,本文選擇這種換熱器作為回收煙氣余熱的裝置。
2、 本文根據實際情況進行燃氣發(fā)電機組的余熱利用設計,主要包括冷卻水及煙氣回收換熱器的選擇及系統(tǒng)整體布置,得到余熱利用系統(tǒng)圖。分析煙氣的冷凝換熱模型,選擇合適的冷凝傳熱系數,根據煙氣冷凝換熱的特性,建立數學公式,設計計算流程,利用已知條件對冷凝式余熱換熱器進行結構設計。然后根據結果使用計算流體力學(CFD)的前處理軟件Gambit對換熱器建立三維物理模型,對模型劃分非結構性網格,并初步設置邊界條件。在FLUENT中進行材料、操作條件及邊界
3、條件設置,選定合適的湍流模型、多相流模型,編譯用戶自定義程序。通過FLUENT實現對耦合傳熱傳質過程求解,對數值模擬的結果進行處理得到煙氣側的溫度、速度、壓力分布圖及不同初始參數(進口速度、溫度等)對換熱性能(換熱系數、熱效率)的影響。
數值模擬結果表明:通過分析煙氣側的溫度、壓力、速度分布圖可以看到煙氣流動的變化趨勢,發(fā)現換熱器存在的一些問題并進行結構優(yōu)化。不同的參數對換熱性能影響有大有小,冷卻水入口流量的增大可同時提高換熱
4、器的換熱系數和熱效率,但造成進出口壓差大幅增大及出口水溫大幅降低,需根據需要合理選擇入口水流量。隨著冷卻水入口溫度的升高,熱效率逐漸降低,這是因為隨著水側的平均溫度升高,管壁的平均溫度也會升高,因此靠近壁面的煙氣更難到達露點放出潛熱;隨著煙氣速度的增加,換熱器的熱效率也下降,這是因為煙速增加,煙氣與冷卻水的換熱時間就會減少,熱量回收不充分,換熱效率下降。另外煙速的增大使殼側沿程阻力增大,進出口壓差稍增,對內燃機影響不大。煙氣中水蒸氣的含
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