水性環(huán)氧乳化瀝青冷補料及其路用性能研究.pdf

1、針對乳化瀝青混合料初期強度低、成型時間長、高溫穩(wěn)定性較差等問題，本文基于水性環(huán)氧樹脂具有高強度、耐候性和超強黏附能力，以自制水性環(huán)氧樹脂為改性劑，制備水性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青，改善了乳化瀝青黏附性差、高溫穩(wěn)定性差等缺點，研制了一種適用于瀝青路面快速修補的新型冷補料。
　　本文以E51環(huán)氧樹脂與聚乙二醇4000(PEG4000)為原料，采用化學接枝法合成非離子型乳化劑，通過相反轉法制備了水性環(huán)氧樹脂并對乳液粒徑、貯存穩(wěn)定性、離心穩(wěn)定

2、性進行表征，確定了最佳乳化劑摻量;采用傅里葉紅外光譜儀(FT-IR)、掃描電鏡(SEM)、熱重分析儀(TG)分別對水性環(huán)氧樹脂固化反應時間、固化物結構和熱穩(wěn)定性進行表征，確定了固化時間，水性環(huán)氧樹脂固化物結構致密、高溫穩(wěn)定性好。
　　采用一次冷混合方法制備水性環(huán)氧乳化瀝青膠結料，通過拉拔試驗確定了最佳制備工藝，儲存穩(wěn)定性試驗、水煮法試驗表明水性環(huán)氧乳化瀝青相容性、與集料的黏附性良好;通過動態(tài)剪切流變儀(DSR)對膠結料高溫流變性能

3、進行表征，確定了其線性粘彈性范圍，水性環(huán)氧樹脂能夠顯著提高乳化瀝青高溫穩(wěn)定性;利用熱分析儀(DSC)、SEM和熒光顯微鏡分別對膠結料玻璃化溫度(Tg)、微觀結構進行表征，隨著水性環(huán)氧樹脂摻量的增加，膠結料Tg逐漸升高，最終形成環(huán)氧樹脂為骨架、瀝青穿插于骨架中的兩相結構。
　　以水性環(huán)氧乳化瀝青為膠結料，選擇AC-13級配進行冷補料配合比設計，根據(jù)馬歇爾試驗和失水率指標，確定了水性環(huán)氧乳化瀝青冷補料最佳膠結料用量、總用水量、養(yǎng)生工藝

4、和容留時間;對冷補料路用性能進行分析表明，隨著水性環(huán)氧樹脂摻量的增加，冷補料抗彎拉強度、彎曲應變在水性環(huán)氧樹脂摻量為20％時取得最大值，高溫性能、水穩(wěn)定性顯著提高。
　　在最佳配合比條件下，以水泥為改性劑制各早強型冷補料，通過馬歇爾試驗確定了成型工藝。水泥的摻入能夠加快乳化瀝青破乳、冷補料內部水分揮發(fā)，減小容留時間，在室溫養(yǎng)護條件下，早強型冷補料依然具有良好的水穩(wěn)定性;室外修補試驗表明，早強型冷補料強度形成較快，能夠滿足瀝青路面快