改善繅絲工藝提高鮮繭生絲抱合穩(wěn)定性的研究.pdf

1、相比于傳統(tǒng)的繅絲工藝，鮮繭直接繅絲工藝省去了烘干蠶繭的過程，既能縮短工序，節(jié)約時間成本，又能夠充分利用副產物，增加額外的經濟收入。因此鮮繭繅絲技術具有廣闊的市場前景。但是，由于鮮繭生絲絲膠變性小，結構不穩(wěn)定，其抱合性能、清潔成績較差，在織造過程中容易出現(xiàn)綢面起毛、絲條紕裂等問題，這將影響鮮繭生絲的應用范圍，不能滿足高檔產品的質量要求。因此，有必要探討調整繅絲工藝的方法以期獲得品質高的鮮繭生絲。
　　鮮繭生絲與干繭生絲產生性能差異的

2、主要原因是抱合性能的不同。提高生絲抱合性能（包括生絲抱合力和抱合穩(wěn)定性），取決于生絲外圍絲膠的抱合程度和絲膠的穩(wěn)定性。本論文將利用對絲膠性能的研究，探討濕熱處理、微波預處理、化學試劑（戊二醛）處理對生絲性能的影響。實驗主要分為三部分:第一部分是探討濕熱處理對生絲性能的影響，以干繭、冰凍鮮繭為研究對象，采用真空滲透、煮繭（不煮繭）、立繅工藝生產30/33D生絲;第二部分是探討微波前處理對生絲性能的影響，即對冰凍鮮繭進行不同時間微波預處理后

3、再進行繅絲;第三部分是探討化學試劑（戊二醛）對生絲性能的影響，即在立繅機上增加一個裝置，使絲條在經過時能夠均勻沾上不同質量濃度的戊二醛溶液。其后按照織造要求選擇柔軟劑HC、綜合助劑EKL-200進行浸泡處理。為判斷經過不同繅絲工藝制備出的生絲質量的好壞，將測試各生絲的表面形貌、抱合性能、結晶度、取向度、力學性能，從而為合理制定繅絲工藝提供重要的理論參考依據(jù)。研究結果表明:
　　(1)干繭生絲和鮮繭生絲斷裂強度均超過3.5cN/dt

4、ex，平均抱合次數(shù)都在150次以上，滿足基本的織造要求。經過HC浸泡后，干繭生絲的抱合次數(shù)降低了1.3％，鮮繭生絲降低了13.3％;經過EKL-200浸泡后，干繭生絲的抱合次數(shù)降低了52.3％，鮮繭生絲降低了77.6％。說明鮮繭生絲的抱合穩(wěn)定性較干繭生絲差。
　　(2)將鮮繭經過濕熱處理后再進行繅絲，所繅制的生絲斷裂強度均超過3.5cN/dtex，平均抱合次數(shù)超過110次，滿足基本的織造要求;經過HC浸泡后，抱合次數(shù)降低了5.0％

5、;經過EKL-200浸泡后，抱合次數(shù)降低了68.3％。結果表明，煮繭工藝能夠在一定程度上提高鮮繭生絲的抱合穩(wěn)定性。
　　(3)用微波預處理鮮繭后再進行繅絲，鮮繭生絲的斷裂強度均超過3.5cN/dtex，平均抱合次數(shù)均超過130次，滿足基本的織造要求;經過HC浸泡工藝后，各生絲的抱合力仍保持在100次以上;經過EKL-200浸泡后，下降幅度可低至41.2％。結果表明，微波預處理在一定程度上能夠提高鮮繭生絲的抱合性能及其穩(wěn)定性。

6、>　　(4)在繅絲過程中用戊二醛處理鮮繭生絲，繅制的鮮繭生絲的斷裂強度均超過3.5cN/dtex，平均抱合次數(shù)均在125次以上，滿足基本的織造要求;經過HC浸泡后，各生絲的抱合次數(shù)均在100次以上;經過EKL-200浸泡后，下降幅度可低至43.3％。結果表明，戊二醛處理在一定程度上能夠提高鮮繭生絲的抱合性能及其穩(wěn)定性。
　　(5)采用微波預處理、濕熱處理、戊二醛處理三者復合的工藝所繅制出來的生絲，斷裂強度均超過3.5cN/dtex

7、，力學性能良好;抱合力大都在130次以上，抱合較好;經過HC浸泡后，復合工藝下生絲的抱合次數(shù)降幅均低于10％;經過EKL-200浸泡后，復合工藝下生絲的抱合次數(shù)降幅比單一處理時生絲的降幅小，最低可到21.7％。結果表明，微波預處理、濕熱處理、戊二醛處理三者相結合的繅絲工藝更能夠改善鮮繭生絲的抱合穩(wěn)定性。
　　(6)制備的各類生絲的結晶度曲線形狀相似，取向度在0.85～0.95范圍內，說明濕熱處理、微波預處理、戊二醛處理主要影響的是