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1、膨脹?;⒅橥ǔ楸砻娌;忾],內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)輕質(zhì)材料。由于其具有良好的保溫隔熱性能,目前在建筑節(jié)能領(lǐng)域有了較大范圍的市場(chǎng)應(yīng)用。在應(yīng)用過(guò)程中,通常將其作為骨料來(lái)制備保溫砂漿。但?;⒅楸厣皾{常存在強(qiáng)度值較低及導(dǎo)熱系數(shù)偏大等不足之處。除此之外,受施工環(huán)境及工藝影響,保溫砂漿涂抹厚度及材料均勻性難以保證,也在一定程度上降低了其節(jié)能效果。因此,有針對(duì)性的對(duì)?;⒅楸厣皾{進(jìn)行改性研究,在提高其強(qiáng)度的同時(shí),改善導(dǎo)熱性能,以期制備性能良好
2、的?;⒅楸匕宀膩?lái)拓展其應(yīng)用范圍。這里主要探索了在保溫砂漿中加入石灰及礦物摻合料后,對(duì)?;⒅楸夭牧系囊恍┬阅苡绊?。
通過(guò)試驗(yàn)研究,對(duì)比了不同摻量水泥、石灰及礦物摻合料對(duì)?;⒅楸厣皾{性能的影響。當(dāng)水泥用量為原材料總量的45%時(shí),此時(shí)砂漿表觀密度為320kg/m3,抗壓強(qiáng)度為0.95MPa。用20%摻量的石灰取代水泥,調(diào)整熟石灰與生石灰的質(zhì)量比為3:1,此時(shí)砂漿表觀密度為295kg/m3,抗壓強(qiáng)度為0.74MPa。
3、> 在?;⒅楸厣皾{中,加入礦物摻合料后,砂漿表觀密度及導(dǎo)熱系數(shù)均有所降低。其中,加入粉煤灰后,隨著摻量的增加,砂漿表觀密度及抗壓強(qiáng)度隨之逐漸降低。當(dāng)粉煤灰摻量為20%時(shí),其表觀密度為285 kg/m3,對(duì)應(yīng)抗壓強(qiáng)度為0.65 MPa。加入礦粉后,當(dāng)?shù)V粉摻量為15%時(shí),其表觀密度為290 kg/m3,28d抗壓強(qiáng)度值為0.80 MPa。增大礦粉摻量,砂漿稠度降低,表觀密度反而有所增大。加入硅灰后,保溫砂漿的早期及后期強(qiáng)度均有較大提高
4、。當(dāng)硅灰摻量為水泥用量的10%時(shí),其表觀密度為280 kg/m3,抗壓強(qiáng)度值達(dá)到0.95 MPa,導(dǎo)熱系數(shù)在所有試樣中最低為0.063 W/m·K。將礦物摻合料進(jìn)行復(fù)摻,同樣有較好的性能表現(xiàn)。將15%摻量的礦粉與5%摻量的硅灰混合摻加后,其表觀密度最低為280 kg/m3,抗壓強(qiáng)度值達(dá)到0.93MPa,對(duì)應(yīng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.065 W/m·K。
加入20%摻量的石灰后,其體積吸水率較大為38.6%。加入礦物摻合料,并用0.3%摻量
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