氫氧化鎂的表面改性及其復合阻燃尼龍6研究.pdf

1、本文制備了分散性高的改性氫氧化鎂(MH)阻燃劑，并將其與三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)共混入尼龍6材料中，研究復合材料的阻燃、力學、耐熱性能及阻燃機理。
　　首先，以硫酸鎂、氨水為原料，硬脂酸/硬脂酸鈣(SA/CaSt)為改性劑，合成SA/CaSt改性MH。通過比較不同配比改性MH的潤濕程度以及沉降速度確定改性劑的最優(yōu)配比為1∶2。通過FTIR、XRD、SEM等手段對最優(yōu)配比改性MH進行表征，結果表明:SA/CaSt的復配能阻止長鏈的

2、纏結，促使MH表面有機包覆完全，極性減小，結晶也更加規(guī)則。
　　其次，選取SA/CaSt改性MH與MCA作為復配阻燃劑，通過擠出、注塑制備復合阻燃尼龍6。通過對不同配比復合阻燃尼龍6的阻燃、耐熱、機械性能進行對比發(fā)現:當兩阻燃劑質量比為1∶1時，力學性能達到最優(yōu)，同時阻燃劑發(fā)生協同作用，促使尼龍6的燃燒機理由解聚分解轉化為直接炭化分解，有效抑制滴落，綜合阻燃性能大大提高。
　　最后，以Zr801為改性劑進一步對MH進行表面改

3、性，合成改性花球狀MH阻燃劑，通過活化指數、潤濕程度、FTIR、XRD、SEM、TG等手段進行表征，結果表明:Zr801的改性促使MH片層發(fā)生重組，結晶更加有序，同時呈現超高的分散性。再將鋯改性花球狀MH與MCA復配共混入尼龍6材料中，測試復合材料的阻燃、耐熱、機械性能，結果表明:鋯改性MH與MCA發(fā)揮協同作用，有效控制熔滴，增強復合材料的阻燃、力學以及耐熱性能。通過對燃燒產物的進一步研究發(fā)現其協同阻燃機理為鋯原子外n=4電子層可以吸收