基于多級網(wǎng)絡的步進梁式加熱爐監(jiān)控系統(tǒng).pdf

1、近年來,自動化技術發(fā)展迅速,尤其在工業(yè)自動化領域誕生了多種控制網(wǎng)絡。這些控制網(wǎng)絡能夠完成多種自動化系統(tǒng)的通信任務,為實現(xiàn)西門子倡導的TIA技術提供了理論支持。
　　本設計是以包頭市某無縫鋼管廠熱處理過程中步進梁式加熱爐為研究對象,針對原步進梁式加熱爐自動控制系統(tǒng)設備故障率高以及生產效率低等問題,對原有系統(tǒng)進行了升級改造。通過對原有的自動化控制系統(tǒng)和設備進行分析和研究,決定采用多級網(wǎng)絡控制技術的改造方案。為了節(jié)約成本,需將原有的、可

2、再利用的生產設備進行二次應用。因此,需要從硬件和軟件雙方面進行改造。本文詳細介紹了通過多級網(wǎng)絡技術的應用,解決新舊設備實現(xiàn)網(wǎng)絡統(tǒng)一化出現(xiàn)不兼容的問題。采用西門子S7-300系列可編程控制器作為主控單元,通過Modbus、Profibus-DP、Profinet和工業(yè)以太網(wǎng)有機的融合,將現(xiàn)場生產設備級、車間監(jiān)控級和企業(yè)管理級無縫的結合到一起。通過PB-M總線橋的應用,將原系統(tǒng)中現(xiàn)場底層設備進行二次利用,并接入到Profibus-DP網(wǎng)絡。

3、利用企業(yè)原來就有的工業(yè)以太網(wǎng),搭建企業(yè)管理層,將車間監(jiān)控層和現(xiàn)場設備層的子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成到該層網(wǎng)絡,方便企業(yè)管理人員對現(xiàn)場生產狀況的掌握和調度。由于整個加熱爐燃燒系統(tǒng)結構龐大、溫度采樣點多、閉環(huán)回路控制多以及算法復雜。因此,引進西門子溫度閉環(huán)模塊FM355C對整個加熱爐燃燒系統(tǒng)進行控制,減輕了主控制CPU的負擔,提高了控制的效率。
　　通過成功應用多級網(wǎng)絡控制技術改造自動控制系統(tǒng),提高了整個生產線的工作效率和安全穩(wěn)定性,并且創(chuàng)造了