膜分離回收甲醇合成馳放氣的模型研究及其應(yīng)用.pdf

1、甲醇作為化工行業(yè)中最重要的化工原料之一，其應(yīng)用范圍非常廣泛，且市場(chǎng)前景十分廣闊?；ち鞒棠M技術(shù)在流程優(yōu)化方面的應(yīng)用使得操作條件的控制及優(yōu)化變得簡(jiǎn)單便捷，不僅促進(jìn)了工藝技術(shù)的進(jìn)步，也促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
　　甲醇合成普遍采用低壓法，卡薩利技術(shù)因其獨(dú)特的軸徑向流動(dòng)特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。甲醇合成回路是甲醇生產(chǎn)裝置的重要組成部分，其運(yùn)行情況的好壞直接影響著整個(gè)裝置甲醇的產(chǎn)量。影響甲醇產(chǎn)率的操作參數(shù)主要有溫度、壓力、循環(huán)氣流量進(jìn)

2、料合成氣組成及馳放氣的相關(guān)參數(shù)等。針對(duì)眾多影響程度不同的因素，本文首先運(yùn)用化工流程模擬軟件PRO/Ⅱ基于平衡反應(yīng)器Equilibrium模塊建立甲醇合成回路，然后分別對(duì)各操作條件進(jìn)行模擬分析，討論其對(duì)此工段產(chǎn)品粗甲醇濃度及產(chǎn)率的影響，確定了最優(yōu)化操作條件。
　　為了分析甲醇馳放氣相關(guān)參數(shù)對(duì)滲透?jìng)?cè)氫氣濃度及回收率的具體影響，本文建立了膜分離回收氫氣過(guò)程的微分?jǐn)?shù)學(xué)模型。分析了馳放氣進(jìn)料組成、流量、溫度、壓力及滲透?jìng)?cè)壓力等參數(shù)對(duì)氫氣濃度