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文檔簡介
1、熱塑性淀粉塑料是一種來源廣泛、成本低廉、易于加工的可降解生物材料,在包裝、餐飲、農(nóng)業(yè)地膜等領域,被認為可成為常規(guī)塑料的替代產(chǎn)品。熱塑性淀粉塑料的廣泛應用,將對緩解資源、環(huán)境壓力及推動人類可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重大意義。但在機械性能及耐水性能方面的先天缺陷,大大限制了其生產(chǎn)與應用。
本課題首先以三偏磷酸鈉交聯(lián)淀粉/天然玉米原淀粉為混合型淀粉基體原料,甘油、山梨醇、尿素為復合增塑劑,采用單螺桿擠出法,優(yōu)化質(zhì)量配比和加工溫度,制備混合型熱塑
2、性淀粉基體,探究交聯(lián)淀粉摻入量對材料的機械性能、熱穩(wěn)定性能及耐水性能的影響。再以低溫等離子體及硅烷偶聯(lián)劑對苧麻落麻纖維表面進行改性處理,與淀粉共同制備改性落麻增強熱塑性淀粉基復合材料,研究不同處理方法對落麻纖維與淀粉基體界面增強效果,探究落麻纖維表面處理對復合材料機械性能及耐水性能的影響。通過測試,得出以下結論:
1、混入交聯(lián)淀粉后,在復合增塑劑的增塑效果和單螺桿剪切力的作用下,交聯(lián)淀粉/天然玉米原淀粉混合型淀粉基體材料的拉伸
3、性能提高44.76%,吸濕性能下降38.64%,說明,交聯(lián)淀粉對淀粉基體具有明顯的增強效果。當交聯(lián)淀粉含量增至15wt%后,基體材料拉伸性能增幅趨于平緩,綜合考慮,交聯(lián)淀粉含量選擇15wt%較為合理。
2、低溫等離子體處理的苧麻落麻纖維上出現(xiàn)新的-OH,果膠等雜質(zhì)被較徹底地清除,在200W處理功率下纖維表面刻蝕效果適中;經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理纖維表面形成一層偶聯(lián)劑薄膜,纖維表面出現(xiàn)C-Si、C-O-Si鍵,偶聯(lián)劑濃度為5%時縮聚形成
4、的薄膜平滑完整;經(jīng)聯(lián)合處理纖維表面兼具二者單獨處理效果,形成的偶聯(lián)劑薄膜致密均勻。單纖維拉伸測試顯示三種處理方法均未對纖維強度產(chǎn)生劇烈影響。單纖維拉拔實驗表明經(jīng)過處理的麻纖維與基體間粘結性能均有提高,以聯(lián)合處理的麻纖維最為明顯,界面剪切強度提高至8.25MPa。
3、聯(lián)合處理麻纖維增強熱塑性淀粉復合材料具有較高的拉伸性能、彎曲性能,分別為28.95MPa和49.71MPa。此外,7天吸濕率下降7.55個百分點,120天尺寸變化
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