高強度鋼板的熱沖壓溫度場分析.pdf

1、高強度鋼板的熱沖壓溫度場分析重慶大學碩士學位論文（專業(yè)學位）學生姓名：張嚴東指導教師：夏玉峰副研究員學位類別：工程碩士（材料工程領域）重慶大學材料科學與工程學院二O一五年五月重慶大學碩士學位論文中文摘要I摘要隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，人們對汽車安全性和節(jié)能性的要求越來越高，高強度鋼板經(jīng)過熱沖壓后以其較高的比強度而在汽車生產(chǎn)中的應用越發(fā)廣泛。熱沖壓技術是將板料加熱至奧氏體化溫度保溫一段時間，使其達到均勻的奧氏體化狀態(tài)，然后迅速轉移至模具中沖壓成

2、形，并進行保壓冷卻，最后獲得均勻馬氏體組織零件的過程。由于溫度場的加入，熱沖壓技術相對冷沖壓技術要復雜的多，其中板料和模具之間的換熱過程對零件的應力應變場、溫度場以及相變過程起著至關重要的作用，所以研究熱沖壓過程的熱交換過程以及工藝參數(shù)對冷卻效果的影響對熱沖壓的實際生產(chǎn)具有重要的指導意義。本文首先以BR1500HS高強鋼和5CrMnMo模具鋼為對象，利用自制的實驗裝置，測量板料和模具的溫度變化，利用最小二乘法獲得一定壓力和一定的氧化作用

3、下的界面換熱系數(shù)的變化，分析壓力和氧化作用在單獨以及交互作用下對界面換熱系數(shù)的影響機理，最后獲得界面換熱系數(shù)與壓力以及氧化皮厚度條件下的關系表達式。以U形件為研究對象，根據(jù)熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)的設計原理，確定冷卻管道的直徑以及總根數(shù)，討論模具間隙對板料成形以及冷卻的影響以對流換熱系數(shù)的確定。將之前計算出的界面換熱系數(shù)和對流換熱系數(shù)為基礎，根據(jù)設計出來的U形件模具，利用UG建立三維模型，導入至DEFM3D中進行溫度場的建立和分析，通過數(shù)值模