發(fā)酵過程參數(shù)檢測及系統(tǒng)控制.pdf

1、本文首先介紹了發(fā)酵過程的研究意義、研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，著重分析了發(fā)酵參數(shù)檢測及系統(tǒng)控制所面臨的問題。發(fā)酵行業(yè)的發(fā)展水平在很大程度上關系到廣大人民群眾的生活質量。但是在目前情況下，我國的發(fā)酵行業(yè)存在著許多問題，譬如：缺乏工業(yè)規(guī)模的發(fā)酵過程控制的系統(tǒng)性研究、裝備與工藝落后；許多涉及到發(fā)酵狀態(tài)檢測、發(fā)酵過程控制及動態(tài)優(yōu)化等比較新的產業(yè)化技術研究基本上還處在起步狀態(tài)。由于發(fā)酵過程通常呈大滯后、非線性、強時變性及多輸入多輸出等特點，給發(fā)酵過程參數(shù)

2、檢測及系統(tǒng)控制帶來極大的困難，嚴重影響發(fā)酵產品的質量。因此，成功解決發(fā)酵過程參數(shù)檢測及系統(tǒng)控制問題以滿足工藝要求具有重要的現(xiàn)實意義。
　　 其次針對發(fā)酵過程具有大滯后、非線性、強時變性及多輸入多輸出等特點，本文采用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡對發(fā)酵過程建立軟測量數(shù)學模型。通過仿真實驗，表明該算法對發(fā)酵系統(tǒng)具有良好的跟蹤性能，并在實際應用中取得了滿意的控制效果。
　　 再次根據(jù)集散控制系統(tǒng)及接口技術理論對發(fā)酵系統(tǒng)結構進行設計，本系統(tǒng)完成

3、了基于現(xiàn)場總線技術，集檢測、控制和管理等功能于一體的發(fā)酵系統(tǒng)的開發(fā)，滿足了發(fā)酵系統(tǒng)參數(shù)檢測及系統(tǒng)控制的工藝要求。整個發(fā)酵系統(tǒng)采可分為三部分：現(xiàn)場參數(shù)檢測系統(tǒng)、現(xiàn)場參數(shù)處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；也可分為兩級：基礎自動化級、監(jiān)控級?；A自動化級采用西門子公司S7-200系列PLC，實現(xiàn)對酸泵、堿泵、補料泵等執(zhí)行機構的控制。監(jiān)控級是臺灣研華生產的工業(yè)控制機，完成對發(fā)酵系統(tǒng)的組態(tài)、制表、監(jiān)控、報警等功能。
　　 最后應用工控軟件組態(tài)王king