顆粒尺寸對鐵基納米晶微波電磁性能及片狀化進(jìn)程的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、Fe基納米晶合金粉末具有較好的吸波性能,是目前應(yīng)用性最好的吸波材料之一。顆粒尺寸是微波電磁參數(shù)調(diào)控的關(guān)鍵因素,而其調(diào)控機理有待進(jìn)一步闡明。因此進(jìn)一步研究顆粒尺寸對微波電磁參數(shù)的影響,提高Fe基納米晶粉末的微波吸收性能成為必要。
   本文利用退火后的Fe69Si14C13Cu1Nb3納米晶條帶作為原料,通過干法球磨制備了不同粒徑的Fe基納米晶粉末樣品,并對樣品進(jìn)行了退火處理。利用標(biāo)準(zhǔn)篩對樣品進(jìn)行粒徑控制,得到不同粒徑分布的粉末樣

2、品。將不同粒徑分布的Fe基納米晶粉末樣品進(jìn)行濕磨處理,得到片狀Fe基納米晶粉末樣品。采用X射線衍射和場發(fā)射掃描電鏡對粉末樣品進(jìn)行了物相和微觀形貌的分析,采用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測定了樣品2-18GHz波段的微波電磁參數(shù)及反射率。得到以下結(jié)論:
   研究了干磨時間、晶粒、顆粒尺寸及退火工藝對微波電磁性能的影響。隨著干磨時間的增加,F(xiàn)e基納米晶粉末晶粒逐步細(xì)化,顆粒尺寸分布逐步變窄,且向小尺寸方向移動。Fe基納米晶粉末介電常數(shù)實部ε’隨

3、著球磨時間的增加先增加后降低,但變化不大。磁導(dǎo)率實部μ’隨著球磨時間的增加而增加。在500℃、550℃和650℃下進(jìn)行退火處理,隨退火溫度的提高,樣品晶粒尺寸逐漸增大,介電常數(shù)實部ε’逐步降低,磁導(dǎo)率實部μ’先升高后降低。在4GHz附近出現(xiàn)共振吸收峰,峰位隨退火溫度的增加向高頻移動,樣品與環(huán)氧樹脂填充比為30%、厚度為1.5mm的吸波層反射率峰值分別為-14.3dB、-19dB、-26.6dB。
   通過標(biāo)準(zhǔn)篩控制顆粒尺寸可以

4、有效改善材料的微波電磁性能。將球磨75h得到的樣品利用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行粒徑控制,得到不同顆粒尺寸(75μm以下粒徑、75μm-38μm、38μm-25μm、25μm-15μm、15μm-8μm和8μm以下粒徑)的樣品,發(fā)現(xiàn)粒徑分布較窄的樣品介電常數(shù)比粒徑分布較寬的樣品介電常數(shù)偏低。磁導(dǎo)率實部μ’和虛部μ”是隨著粒徑的減小而升高的。
   研究表明,粒徑分布較窄的樣品比粒徑分布較寬的樣品的片狀化進(jìn)程快。隨濕磨時間的延長,樣品從不規(guī)則的球

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