供應鏈多級庫存RFID使能的Pull策略與實驗平臺研究.pdf

1、供應鏈競爭替代了企業(yè)之間的競爭，為了提高供應鏈管理水平，增強供應鏈競爭、力，必須對供應鏈節(jié)點企業(yè)的資源進行整合優(yōu)化，統(tǒng)一管理。在供應鏈管理中，庫存控制是最核心的組成部分?，F(xiàn)有的供應鏈庫存控制模型主要包括傳統(tǒng)的庫存控制模型、供應商庫存控制模型、聯(lián)合庫存控制模型、多級庫存優(yōu)化控制模型和協(xié)同規(guī)劃、預測與補貨模型。這些模型存在著明顯的局限性，即模型的實施要依賴于企業(yè)“市場需求預測”的準確性。
　　本課題以供應鏈分銷網(wǎng)絡庫存系統(tǒng)為研究對象，

2、結合RFID與網(wǎng)絡技術，嘗試將單一工廠裝配系統(tǒng)的Pull策略用于廣域的庫存系統(tǒng)中。Pull策略的核心是上下游之間有具體直觀的需求信息，于是本文采用RFID電子看板技術，解決了廣域范圍內上下游無法信息共享的問題，且實現(xiàn)以顧客需求為導向。
　　設計了RFID電子看板系統(tǒng)，實現(xiàn)供應鏈上合作企業(yè)之間信息共享。上游企業(yè)能夠及早、準確的掌握下游的缺貨情況，最大程度的實現(xiàn)在需要的時刻準備需要的量。遠程電子看板實時顯示供應鏈各節(jié)點的庫存量、途中運

3、輸量，并實時提示缺貨量，將單個工廠精益生產的思想擴展到整個供應鏈中，產品從制造商生產到零售商售出，實現(xiàn)整個過程精益化管理。
　　設計并建立了供應鏈分銷系統(tǒng)的Pull策略庫存控制模型。以供應鏈總成本最小為庫存控制目標，分析并計算各級節(jié)點的級庫存，分別從庫存、運輸、缺貨三個方面進行分析。模型的決策變量為各節(jié)點企業(yè)最優(yōu)看板數(shù)，統(tǒng)計變量為供應鏈總成本、總存儲成本、總缺貨成本、總運輸成本。并用計算機程序實現(xiàn)仿真模型，考慮了實際中的多種復雜因