粉煤灰基多孔莫來石陶瓷的性能優(yōu)化及低溫?zé)Y(jié).pdf

1、本文以粉煤灰，外加鋁源(氧化鋁、氫氧化鋁)為主要原料，運(yùn)用淀粉原位固化成型技術(shù)高溫?zé)Y(jié)制備了多孔莫來石陶瓷。并對其抗彎強(qiáng)度，顯氣孔率，體積密度進(jìn)行了表征；運(yùn)用掃描電子顯微鏡觀察樣品孔的孔徑、形狀和分布。利用X射線衍射儀，對樣品進(jìn)行了物相分析。實(shí)驗(yàn)表明氫氧化鋁作為外加鋁源相比氧化鋁更易得到高強(qiáng)度的多孔莫來石陶瓷。
　　 在此基礎(chǔ)上加入少量的氟化鋁，促進(jìn)原位反應(yīng)生成莫來石晶須，大大的改善了制得的多孔莫來石陶瓷的抗彎強(qiáng)度，提高了其力學(xué)

2、強(qiáng)度。通過對樣品微觀形貌的分析表明添加氟化鋁能夠在較低的溫度下形成高長徑比的莫來石晶須，隨著溫度的升高，晶須明顯變粗，這些高長徑比的晶須相互搭建形成了一種咬合結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)對提高陶瓷的強(qiáng)度是有利的。同時(shí)證明氫氧化鋁作為鋁源相對于氧化鋁更易制得高長徑比的莫來石晶須，形成的這種咬合結(jié)構(gòu)也更明顯?！畾溲趸X為鋁源添加氟化鋁使粉煤灰制備的多孔莫來石陶瓷(氣孔率為40％左右)的抗彎強(qiáng)度由70MPa提高到120MPa。
　　 為了更高層次的

3、實(shí)現(xiàn)粉煤灰的利用價(jià)值，在較低的溫度下得到高強(qiáng)度的莫來石陶瓷，節(jié)約能源。以粉煤灰，氫氧化鋁，氟化鋁為主要原料，并分別添加La2O3、Y2O3、MgO等燒結(jié)促進(jìn)劑，探討其在粉煤灰-氫氧化鋁-氟化鋁體系中促進(jìn)低溫?zé)Y(jié)的效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，La2O3、Y2O3、MgO等都實(shí)現(xiàn)樣品的低溫?zé)Y(jié)。La2O3、Y2O3主要以低溫下生成大量液相來實(shí)現(xiàn)燒結(jié)，但其價(jià)格較貴，而MgO主要以固溶產(chǎn)生缺陷促進(jìn)燒結(jié)，氧化鎂過量時(shí)(10wt％)雖然促進(jìn)了致密化，卻抑制