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文檔簡介
1、花崗石異型制品以其精美的外形、華貴典雅的色調以及耐磨損、耐腐蝕等穩(wěn)定的物理化學性能,使其在建筑裝修、工藝藝術、生活器具、精密機床等領域得到了廣泛應用,并向著高檔化、藝術化、精密化方向發(fā)展。新興的花崗石裝飾產(chǎn)品創(chuàng)意設計產(chǎn)業(yè)更是以花崗石異型制品加工為基礎,因此,花崗石異型制品的社會需求量越來越大,對花崗石異型制品的加工質量和產(chǎn)品附加值的要求越來越高。針對我國花崗石異型制品生產(chǎn)加工現(xiàn)狀和國內外研究熱點,提出了基于分形理論研究花崗石異型面高效磨
2、削關鍵技術的研究方向。本文從實現(xiàn)高效加工的設備、刀具、材料、工藝等基礎手段入手,建立了花崗石異型面高效磨削加工關鍵技術體系,完善了高效加工的定義和理論判據(jù),用分形幾何的觀點對花崗石異型面的磨削加工機理作了理論分析,研究了加工過程的分形特征,建立了相關分形模型,并通過實驗研究了這些分形特征與加工工藝、效率之間的關系。
通過分析金剛石單磨粒磨痕、花崗石材料的裂紋擴展和礦物晶體斷裂的分形特征,研究了花崗石異型面的分形斷裂去除機理?;?/p>
3、崗石異型面一般采用結塊式金剛石成型刀具加工,通過分析花崗石異型面的磨削過程和金剛石成型刀具特點,建立了金剛石單磨粒磨痕曲線模型,分析了其幾何角度和去除材料體積的變化,研究了其分形特性,理論推導了磨痕分形曲線弧長和分形維數(shù)。通過對花崗石材料斷裂去除過程的分析,分別建立了花崗石材料的裂紋擴展和礦物晶體斷裂的分形模型,對花崗石材料的去除機理進行了分形研究。
通過實驗研究建立了磨削力分形維數(shù)與工藝參數(shù)之間的數(shù)學模型。花崗石異型面的加工
4、屬于斷續(xù)磨削加工,其磨削力大小變化很大,其動態(tài)特性具有分形規(guī)律。通過建立金剛石單磨粒受力模型,推導了切向力、法向力和軸向力的關系式,分析了其大小和方向的變化規(guī)律,以此為基礎建立了金剛石成型結塊的受力模型,分析了結塊受力的分形特征,確定了磨削力分形維數(shù)的計算方法?;谡粚嶒炘O計法對磨削加工五蓮紅花崗石1/4圓弧異型面的磨削力及其分形維數(shù)的規(guī)律進行了實驗研究。分別選擇切削速度、進給速度和背吃刀量為三個因素,每個因素各取四個水平,建立了三因
5、素四水平正交表,對其沿三個坐標軸方向的磨削力進行測量。對磨削力測量結果分別進行極差分析、方差分析和多元回歸分析,建立了磨削力與工藝參數(shù)的數(shù)學模型。對磨削力的動態(tài)變化特性用磨削力分形維數(shù)評價,分別計算出不同工藝參數(shù)下的磨削力分維,建立磨削力分維與工藝參數(shù)之間的數(shù)學模型,并對磨削力與磨削力分維之間的關系進行了分析研究,確定了兩者之間的線性函數(shù)關系,即磨削力越大,磨削力分維也越大,磨削力動態(tài)變化愈大;磨削力越小,磨削力分維也越小,磨削力動態(tài)變
6、化小。
建立了以材料去除率和磨削力分形維數(shù)為評價指標的高效工藝參數(shù)優(yōu)化模型。采用田口方法,以材料去除率為望大特性,磨削力分維為望小特性,分別計算出不同工藝參數(shù)下材料去除率和磨削力分維的信噪比S/N,作出信噪比和均值的主效應圖,優(yōu)化得出最佳工藝參數(shù)組合,并對優(yōu)化結果進行了實驗驗證。
建立了磨屑塊度分形模型,并基于磨屑塊度分形維數(shù)對花崗石異型面可磨削加工性進行了評價和分級預測研究。通過分析花崗石異型面的材料斷裂破碎成屑的
7、過程,建立了平面和三維空間破碎模型,分析其分形破碎特性。通過二次響應面法實驗,研究了磨屑塊度分形維數(shù)與工藝參數(shù)的關系,對影響磨屑塊度分維因素的金剛石成型刀具、夾具、工藝參數(shù)、冷卻液、花崗石材料等進行了分析。選擇SiO2、石英、肖氏硬度、密度、抗壓強度、抗彎強度和耐磨率等七個對花崗石可磨削加工性有影響的指標,采用三角模糊數(shù)TOPSIS分析方法對十種典型花崗石材料的可磨削加工性進行了分級研究,然后通過磨削加工1/4圓弧異型面進行實驗分析和驗
8、證,選擇Y方向磨削力和磨屑塊度分形維數(shù)為評價指標。對實驗結果分別進行單因素分析和多因素綜合分析,采用線性函數(shù)、指數(shù)函數(shù)、對數(shù)函數(shù)建立磨屑塊度分維與花崗石性能指標之間的評價模型,基于磨屑塊度分維建立了花崗石可磨削加工性的分級標準,并對實驗的十種花崗石材料進行了可磨削加工性分級,實驗結果與FAHP-TOPSIS的分析結論基本一致。
本文研究旨在提高花崗石異型制品的加工效率,降低生產(chǎn)成本,其研究成果對生產(chǎn)加工具有理論和實踐指導意義,
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