富鎢渣中回收鎢的研究.pdf

1、近年來隨著鎢礦產(chǎn)資源的逐漸減少,對(duì)于一些鎢冶煉渣、廢鎢制品、合金廢料、含鎢廢催化劑等鎢二次資源的回收和利用日益迫切。本文針對(duì)某企業(yè)的含鎢廢料的回收問題,研究了從廢舊的高溫合金酸浸渣中有效回收鎢,并制成相應(yīng)的產(chǎn)品。研究?jī)?nèi)容如下:
　　1)本文首先研究了用堿熔融—水浸法分離鎢的試驗(yàn)研究。主要考察了焙燒溫度、焙燒時(shí)間、堿用量、水浸溫度、水浸時(shí)間對(duì)鎢回收率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在焙燒溫度為700℃,焙燒時(shí)間為40min,酸浸渣與混合鈉堿的

2、質(zhì)量比為5:4,水浸溫度為80℃,水浸時(shí)間為30min時(shí)鎢的回收率達(dá)到最高。
　　2)采用離子交換法,對(duì)分離后的粗鎢酸鈉液中的鎢進(jìn)行富集和轉(zhuǎn)型。通過對(duì)三種型號(hào)樹脂的性能比較,篩選出201×7樹脂作為吸附材料。
　　3)通過吸附實(shí)驗(yàn)的研究,主要考察了吸附溫度、吸附時(shí)間、攪拌速度及樹脂用量對(duì)鎢吸附效果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在吸附溫度為50℃的條件下,攪拌速度為240r/min,樹脂體積為10ml,溶液體積為100ml,吸附時(shí)間為

3、4h的條件下吸附效果最好。其中改變操作溫度對(duì)樹脂的吸附效果比較明顯,而改變攪拌速度和樹脂用量對(duì)吸附量的影響不是很大。
　　4)解吸結(jié)果表明:在解吸溫度為50℃,解吸時(shí)間為3h,氯化銨濃度為4.5mol/L,氨水濃度1.5mol/L時(shí)解吸效果最好,解吸率可達(dá)到99％以上。其中改變解吸溫度、氯化銨濃度對(duì)樹脂的解吸效果影響比較明顯,而解吸時(shí)間和濃度不同的氨水對(duì)解吸率的影響不是特別明顯。
　　5)采用蒸發(fā)結(jié)晶法制備產(chǎn)品仲鎢酸銨(AP