面向MES的工藝信息管理系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、隨著信息技術的快速發(fā)展,企業(yè)信息化建設取得了巨大進步,以PDM和ERP為代表的系統(tǒng)軟件已在企業(yè)中得到逐步應用。然而,在車間層的信息傳遞目前仍依賴于紙質文檔,生產工人在生產過程中依然需要圖紙、工藝和工單等紙質文件進行作業(yè)指導。為充分利用企業(yè)的信息資源,本文提出了一種面向制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的工藝信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)將產品圖紙、三維模型、裝配工藝等豐富直觀的工藝技術資料以及與任務相關的原料、設備、工具等信息連同生產任務清單一起送達車間各工

2、位,為企業(yè)實現(xiàn)生產全過程的信息化奠定基礎。論文完成的主要工作如下:
　　1)在對不同程序開發(fā)結構、設計模式、框架進行對比研究的基礎上,考慮到系統(tǒng)的先進性和開放性,同時為將來升級改造預留擴展空間,系統(tǒng)采用B/S結構MVC模式進行設計,綜合運用Struts2+Spring+Hibernate框架對系統(tǒng)的模型、視圖和控制層進行了開發(fā)。
　　2)基于產品結構樹,對源于PDM的產品二維圖紙、三維模型、工藝規(guī)程、作業(yè)指導書等技術文檔及源

3、于ERP的生產任務計劃、物料資源等信息進行了數據歸類整理,實現(xiàn)了產品工藝信息的結構化管理。
　　3)針對車間生產資源的信息化管理問題,對物料、設備、工具等生產資源進行了分類管理。并借鑒ISA95標準,建立了車間生產組織模型樹,為各類生產資源提供位置信息。
　　4)開發(fā)了任務下發(fā)模塊,使車間調度人員在分配生產任務時,可以將與生產任務相關的工藝技術資料及物料、設備、工具等車間資源信息連同任務清單一起下發(fā)到執(zhí)行生產的車間工位。