活性白土制備強堿催化劑及催化合成生物柴油.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、生物柴油具有清潔、可再生的特點,其性質(zhì)和石化柴油的亦非常相似,是石化柴油的理想替代品。目前,生物柴油多用均相催化生產(chǎn),均相催化有著對設備腐蝕性高、催化劑不易回收、反應產(chǎn)物難分離且需大量水洗的缺點,非均相催化很好的解決了這些問題,但是非均相催化劑的原料大多昂貴、制備工序復雜、生產(chǎn)成本高。本文提出一種以活性白土為載體,采用濕法先后負載氫氧化鈣、氫氧化鈉的固體堿催化劑。活性白土廉價易得,濕法制備工藝簡單、易控制產(chǎn)品性能?;钚园淄凉腆w堿生物柴油

2、催化劑是很具有市場競爭力的產(chǎn)品。
   本文采用正交和單因素相結合的方式對活性白土固體堿的制備工藝進行探索,得出其最佳工藝條件為:堿性白土氫氧化鈣負載量為0.66 mmolCa(OH)2·g-1、氫氧化鈉與堿土的配比為每克土17 mmol NaOH、水土比為4、溫度為80℃、加料時間為3.5 h,在該條件下制備的活性白土催化劑,其氫氧化鈉負載量達3.4 mmol NaOH·g-1。其中,所考察因素中對氫氧化鈉負載量影響較大的三個

3、因素為:氫氧化鈉與堿土的配比、堿性白土氫氧化鈣負載量以及負載溫度。采用DSC、SEM分析方法對堿性白土及活性白土催化劑進行表征,結果表明兩者結構及熱穩(wěn)定性和活性白土的一致。
   將該活性白土催化劑應用于催化精煉大豆油與甲醇的轉(zhuǎn)甲酯化反應,并探索得其最佳制備工藝條件為:催化劑加入量為3.0 wt%、醇油摩爾比為12:1、最佳反應溫度與時間為30℃(1 h)-40℃(1 h)-50℃(2 h)-60℃(3 h)、催化劑顆粒度為20

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