一步法POY-FDY滌綸異收縮混纖絲成形及纖維結構控制的理論與實驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲具有優(yōu)良的彈性和蓬松性,廣泛應用于仿毛、仿真絲和高檔針織面料,市場前景廣闊。但是,對一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲加工及纖維聚集態(tài)結構控制等技術性難題目前缺乏系統(tǒng)性的理論和實驗研究。
   本文以一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲的加工過程為研究對象,分別對一步法混纖絲加工過程中POY和FDY從噴絲孔到復合點之間的紡絲直徑、應力、結晶度和取向度等進行了系統(tǒng)的理論研究,建立了熔融紡絲、拉

2、伸、定型工藝參數與纖維應力、內部結構等參數之間的定量關系,為一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲的加工和異收縮率的控制提供了理論基礎;同時在一步法生產裝置上制備了72dtex/50f一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲,對加工過程中的纖維直徑、張力、結晶度、取向度等參數進行了測量,并與理論模擬結果進行了對比。
   本論文主要完成以下幾個方面的工作:
   (1)以POY和FDY的熔融紡絲過程為研究對象,分別對一步法異收

3、縮混纖絲加工過程中POY和FDY的直徑、張力、速度、溫度、雙折射率、結晶度沿紡程的變化進行了數學模擬。結果發(fā)現,在紡程上POY的直徑、張力、溫度、速度變化比FDY大;POY在紡程上可以形成良好的結晶和取向,其中結晶度可達到16%,雙折射率可達到0.085,而FDY的結晶和取向可以忽略不計;探討了POY和FDY的泵供量和紡絲速度變化對纖維張力、雙折射率和結晶度的影響規(guī)律:POY和FDY的張力、雙折射率和結晶度隨著泵供量的增大而減小,隨著紡

4、絲速度的增大而增大。
   (2)對一步法滌綸異收縮混纖絲中的FDY纖維熱輥牽伸過程進行了數學模擬,建立了基本數學模型。根據現有的FDY熱輥牽伸工藝,重點探討了纖維在拉伸過程中細頸現象以及纖維運動學、動力學參數(應變、速度、應力、應變率)、應力.應變曲線、結構參數(結晶度、取向度)的變化規(guī)律;探討了不同熱輥牽伸比對纖維拉伸點、應變、速度、應力、雙折射率、結晶度等的影響規(guī)律:隨著熱輥牽伸比的增大,纖維細頸點和應變硬化點、纖維達到穩(wěn)

5、定速度和應力的位置均向GR1方向移動,纖維的應力、結晶度、取向度呈增大趨勢。
   (3)建立了FDY纖維熱輥定型的理論模型,并對其進行了數學模擬,探討了不同熱輥(GR2)溫度、不同牽伸比對FDY結晶度的影響,結果發(fā)現,隨著熱輥溫度的升高,FDY的結晶度增大;隨著熱輥牽伸比的增大,FDY的結晶速率和結晶度都增大,其中理論模擬值和實驗值相差不大。
   (4)探討了72dtex/50f一步法滌綸異收縮混纖絲在實際生產過程中

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