高爐自動控制系統(tǒng)應(yīng)用研究.pdf

1、該課題來源于合肥鋼鐵公司煉鐵廠3＃高爐控制系統(tǒng)自動化改造,原有的3＃高爐控制系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝和控制模式上都存在著很多問題,因而在一定程度上影響了整個系統(tǒng)的自動化水平,而且人工耗費量大,制約了產(chǎn)量和質(zhì)量的提高.該項目的3號高爐控制系統(tǒng)設(shè)計采用最新設(shè)計思想,即IE設(shè)備(儀表與電控設(shè)備)一體化(全PLC)以使維護方便、設(shè)備最少,以及低成本自動化的思想,即基礎(chǔ)自動化級采用全PLC方法;過程自動化級采用工業(yè)PC機,監(jiān)控軟件設(shè)計采用功能強大的組態(tài)軟件

2、設(shè)計.該課題主要研究高爐本體監(jiān)控和高爐槽下的控制系統(tǒng)設(shè)計,在設(shè)計該控制系統(tǒng)時,我們結(jié)合了國內(nèi)外現(xiàn)代化高爐的先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展趨勢,以及企業(yè)的工程實際和用戶的要求來設(shè)計合理的控制監(jiān)控系統(tǒng)方案.同時,考慮到國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的實際情況,在跟蹤國際先進(jìn)技術(shù)的前提下,保持了符合國情的的適度先進(jìn)性,從而獲得最佳的性能價格比.整個控制系統(tǒng)的基本特征如下:·主工藝線的電控設(shè)備、儀表設(shè)備與控制計算機構(gòu)成信息集中、控制分散的一體化系統(tǒng);·控制系統(tǒng)采用計算機分級控制