非標設備設計成本管理優(yōu)化.pdf

1、設計成本在產品成本占有70％左右的影響程度，這使越來越多的學者開始將成本管理的重點轉移到設計階段。一個有效的設計成本管理系統(tǒng)可以使整個產品成本在整個產品生命周期中都得到有效控制。
　　雖然設計成本在產品成本體系中的重要性已經成為了眾多成本研究者的一個共識，但是對設計成本的研究卻停留在一個比較淺顯的階段，從理論和技術上都不太成熟?，F在很多產品成本的研究都集中在制造成本中。這樣的現狀跟設計成本研究難度大有關。
　　設計成本有制造

2、成本不一樣，制造成本很多信息都是實際存在的過程，研究者可以通過研究，分析現在制造過程，得到很多成本信息。但是設計過程很多成本信息屬于無形的，是存在于設計者的設計圖紙中。人們很難通過這些圖紙來精確確定設計的成本，只能經驗性的得出一些成本信息，而這些圖紙在實現過程中真正花費的成本，往往都屬于事后成本，能夠改善的空間很有限。
　　論文首先說明了研究的背景，對國內外產品成本研究的現狀，設計成本研究的狀態(tài)進行了闡述，特別是針對非標設備制造商

3、的設計成本管理特殊性。為了更好的建立一套設計成本管理體系，本文介紹了6 Sigma方法，介紹了對建立新流程適用的DMADV流程，每個流程階段需要解決的問題和輸出的成果。
　　通過DMADV的流程，對設計成本的影響因素進行了分析，將整個設計流程分成3個主要的階段，概念設計、方案設計和詳細設計階段。根據每個階段的設計側重點不同，設計成本的控制重點也不盡相同。在概念設計階段由于信息量不足，設計成本的控制重點在目標成本的確定上，根據銷售部

4、門給出的目標成本，將客戶需求轉換為設計需求，核實目標成本的結構，給后續(xù)工作提供合理、盡量準確的目標成本。在方案設計階段，設計成本的控制重點在細化符合客戶要求的設計結構上，希望通過先進的設計方法，優(yōu)化設計結構，達到合理控制成本的目的。在詳細設計階段，設計成本控制重點在通過更全面的專業(yè)知識和審核結構，使設計圖紙更符合工藝性，低制造成本的要求，達到設計成本控制的目的。雖然每個階段控制重點不太一樣，但是很多影響因素是類似的。
　　在這三個

5、設計階段的基礎上，考慮了產品全生命周期成本管理理念，制定了一套從設計前期的成本管理，一直到產品售后服務中跟設計有關的成本管理方法。設計人員可以在這套體系的指導下開展工作，在不同的設計階段采用不同的方法，具有很強的指導意義。本文結合了一個實際案例，對所優(yōu)化的設計成本管理體系進行了驗證，并提出了需待改進的地方。
　　本文結合6 Sigma方法對現有設計成本管理模式進行了分析，基于非標設備制造企業(yè)的設計流程，是從6 Sigma管理理念出