螺桿構型對聚丙烯(PP)-尼龍(PA6)共混體系影響的研究.pdf

1、影響PP/PA6共混體系性能的主要因素有配方、相容劑、操作條件、混合設備等，而混合設備中螺桿構型是影響共混體系性能的關鍵因素。 本文采用專業(yè)CFD（Computational Fluid Dynamics）軟件POLYFLOW，對嚙合同向雙螺桿擠出過程中，KB+S（捏合塊元件+S型元件）和S+KB（S型元件+捏合塊元件）兩種螺桿構型下的三維等溫非牛頓流場進行了模擬計算，通過計算得到了各流場下的速度場、壓力場、剪切應力場、回流量及

2、停留時間分布，由此分析比較了兩種螺桿構型的混合性能，結果表明：KB+S螺桿構型回流量較大，停留時間分布較寬，因此這種螺桿構型具有較強的軸向混合能力；同時其剪切應力較大，具有良好的分散混合能力，并通過實驗驗證了這一結果。 本文采用正交實驗設計研究了PP/PA6/PP-g-MAH的配比對共混物性能的影響，結果表明相容劑對共混物的力學性能影響最大，其次為PA6。研究了加工溫度和主機螺桿轉速對共混物力學性能的影響，結果表明共混物的拉伸強

3、度和彎曲強度隨著加工溫度的升高而降低，隨著螺桿轉速的升高而增加；沖擊強度隨加工溫度的升高有上升的趨勢，隨著螺桿轉速的升高變化不大。在螺桿的熔融段設置了剪切型元件（KB）和拉伸型元件（S），在熔體輸送段設置了齒形盤（TME）、六棱柱（FTX）和非嚙合多過程（NI-MPE）元件，研究了六種不同的螺桿構型對共混物性能和形態(tài)結構的影響，結果表明：在熔融段設置捏合塊元件（KB），在熔體輸送段設置六棱柱元件（FTX），可以得到抗沖擊性能和加工流動性