機械振動對消失模殼型鑄造鋁合金組織性能的影響.pdf

1、當前，航空航天、汽車、電子和軍工等行業(yè)對復雜鋁合金精密鑄件的需求越來越大、性能要求越來越高。消失模殼型鑄造技術是將消失模鑄造和熔模鑄造相結合發(fā)展而來的一種適合生產復雜鋁合金鑄件的精密鑄造方法。然而由于消失模殼型鑄造采用散干砂造型，散熱速度慢，使得鑄件晶粒粗大，力學性能偏低。本研究結合消失模殼型鑄造自身特點，借助散干砂的振動緊實臺對鋁合金的凝固過程實施處理，達到改善鋁合金組織性能的目的，提供一種經濟有效的工藝方法。本文主要研究機械振動下試

2、樣壁厚、澆注溫度、振動頻率和振幅等參數對消失模殼型鑄造鋁合金組織性能的影響規(guī)律，以期為消失模殼型鑄造鋁合金的實際應用提供理論基礎和技術支持。
　　未施加機械振動時，隨著試樣壁厚的增大，試樣的晶粒尺寸增加，組織變得粗大，試樣的力學性能降低。當機械振動施加以后，隨著試樣壁厚增加，晶粒尺寸和形貌改善效果更加明顯，鋁合金力學性能提高幅度不斷增大。試樣壁厚為40 mm時，鋁合金的抗拉強度、屈服強度、延伸率和硬度相比未振動時分別提高了35％，

3、20.7%，59.7%和8.6%。隨著澆注溫度的降低，鋁合金組織不斷得到細化。但澆注溫度過低不利于機械振動發(fā)揮最佳效果，使得樹枝晶組織增加，且晶粒沒有進一步明顯細化。在730℃時獲得組織較為理想，初生相呈細小等軸狀，共晶硅呈顆粒狀彌散分布于晶界，鋁合金的力學性能較高。
　　隨著振動頻率的增大，鋁合金組織不斷得到細化，鋁合金的力學性能不斷提高。當振動頻率為100 Hz時，組織細化效果最好，初生α相的晶粒尺寸僅為198.42 um，共