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文檔簡介
1、連續(xù)退火爐作為冷軋硅鋼連續(xù)退火生產線上的主要設備之一,直接影響冷軋硅鋼帶的質量、產量和成本。研究連續(xù)退火爐溫度控制系統(tǒng)在提高生產率、改善產品質量和節(jié)約能源方面有著舉足輕重的意義。鑒于連續(xù)退火爐溫度控制是一個復雜而且難以控制的工業(yè)過程,采用常規(guī)的PID控制策略已經很難取得很好的控制效果,研究一種性能良好的控制策略無疑有著實際的意義。
本文從實際出發(fā),以冷軋硅鋼連續(xù)退火生產線的退火爐為研究背景,對連退退火爐控制系統(tǒng)發(fā)展進行了研究;
2、然后闡述了連續(xù)退火線的工作原理及工藝流程,重點對現(xiàn)場連續(xù)退火爐RTF段爐體結構及其設備組成、燃燒控制原理和溫度控制原理進行了詳細分析,重點對系統(tǒng)中采用的雙交叉限幅控制策略進行了研究。最后結合現(xiàn)場生產情況,通過對現(xiàn)場爐溫系統(tǒng)的運行效果進行總結,綜合分析出常規(guī)PID的效果并進行了評價,總結出基于常規(guī)PID調節(jié)的爐溫控制系統(tǒng)在穩(wěn)定生產過程中運行效果良好,基本能夠滿足生產工藝精度要求;但是在升溫過程、品種變化、速度變化等情況下,常規(guī)PID控制系
3、統(tǒng)表現(xiàn)不佳,魯棒性較差,存在超調量大、穩(wěn)定時間和延遲時間長等缺點,嚴重制約了生產率的提高和生產成本的降低,常規(guī)PID控制需進一步優(yōu)化以提高控制精度。
針對連續(xù)退火爐溫度控制中存在的一些問題,如難以確定精確的數(shù)學模型、環(huán)境干擾、爐體特性等對控制對象的影響,本文結合生產實際,提出并設計了一種模糊自整定PID控制系統(tǒng)。模糊自整定PID控制系統(tǒng)利用模糊邏輯控制對PID參數(shù)進行在線修正,選擇合理的PID參數(shù),使整個系統(tǒng)達到最佳控制效果。
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