在鋼表面原位合成TiC-Ni-,3-Al金屬間化合物基復合材料.pdf

1、本文采用SHS-Casting技術，制備出鋼表面金屬間化合物基復合材料涂層。采用DSC、XRD、SEM、TEM等分析手段，研究了熱爆反應及其產物的形貌、復合涂層的顯微組織和界面形貌。通過對鋼液浸滲的動力學分析和表面復合涂層形成機理的探討，總結了工藝參數(shù)對涂層組織結構的影響規(guī)律。 研究結果表明：在Ti-C-3Ni-Al體系中，由Ni和Al的放熱反應引發(fā)了Ti和C的反應，Ti-C-3Ni-Al體系的起始反應溫度與TiC含量無關。體系

2、成分和熱爆溫度對熱爆反應及其產物致密度和組織形貌有顯著影響。 試驗能得到純凈的TiC/Ni<,3>Al復相表面涂層，涂層端面沒有出現(xiàn)含鐵相；隨著TiC含量的增加，涂層致密度提高，TiC顆粒略有長大。界面微觀形貌與涂層中TiC含量有關，當TiC含量較低時，界面處存在微觀裂紋及孔洞：TiC含量為35％左右時，涂層與鋼基體在界面處實現(xiàn)了良好冶金結合；當。TiC含量≥45％時，涂層出現(xiàn)分層現(xiàn)象。涂層中Ni、Al、Ti、Fe元素和涂層的顯