基于精益思想的M公司生產(chǎn)流程優(yōu)化.pdf

1、隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展和市場環(huán)境的多變性，降低生產(chǎn)成本已經(jīng)不再是制造企業(yè)進(jìn)行的改善活動關(guān)注的唯一焦點，如何縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，快速響應(yīng)客戶需求，成為先進(jìn)制造企業(yè)追求的目標(biāo)。
　　為了更好的幫助企業(yè)生產(chǎn)管理者識別并消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中(包括原材料的配送和交貨到客戶手中)隱藏的浪費，本文基于精益思想的相關(guān)理論，綜合運用價值流圖分析技術(shù)、看板管理及工業(yè)工程的其它相關(guān)技術(shù)方法，以M公司SM6系列產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程為研究對象，主要研究了以下內(nèi)容：

2、
　　利用價值流圖分析技術(shù)繪制M公司SM6產(chǎn)品族的價值流當(dāng)前狀態(tài)圖與未來狀態(tài)圖，通過對SM6系列產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程實施的價值流圖分析，發(fā)現(xiàn)隱藏在流程中的浪費和非增值活動，運用工業(yè)工程中“ECRS原則”和“5W2H原則”調(diào)整制定新的生產(chǎn)計劃模式，并對生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)線布局等方面的分析和評估。將存在浪費的工序和環(huán)節(jié)進(jìn)一步優(yōu)化改善，整合成為新的生產(chǎn)流程，用生產(chǎn)計劃看板的目視化管理模式來實現(xiàn)統(tǒng)一信息流的拉動式生產(chǎn)方式，減少過量生產(chǎn)、在制