增強UG計算機輔助制造模塊功能的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文主要在增強UG計算機輔助制造模塊的功能方面做了研究,具體研究內容包括兩個方面: 首先,研究了變軸銑削數(shù)控編程后置處理。變軸銑削過程中,刀軸矢量的方向不斷變化,導致后置處理時的坐標變換計算要比固定軸銑削困難得多,這給數(shù)控編程后置處理帶來很多問題。利用本實驗室現(xiàn)有的后置處理器處理的結果,同坐標旋轉后在機床上實測到的坐標值不完全相符。針對這個問題,利用VC++開發(fā)一個通用后置處理器,可以將刀位文件通過格式轉換,直接、快速地轉變?yōu)榈?/p>

2、具定向矢量LN格式的數(shù)控加工程序,并成功地應用到加工實例中。此后置處理器可供配備能夠識別LN格式程序的CNC系統(tǒng)的數(shù)控機床參考使用。 其次,研究了UG/CAM系統(tǒng)與高性能切削(HPC)工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)之間的接口問題。目前,在高性能切削技術方面,特別是高速切削技術,由于工藝參數(shù)不豐富,國內企業(yè)的許多高速切削加工設備得不到有效地利用。針對這種情況,本實驗室研究并建立了HPC工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),從而可以為企業(yè)提供迫切需要的高性能切削工藝參數(shù)

3、。但該數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和UG/CAM系統(tǒng)是完全獨立的,數(shù)控編程人員在實際應用中無法在CAM系統(tǒng)中直接調用HPC工藝數(shù)據(jù)庫中的相關參數(shù)信息。因此,迫切需求在UG/CAM系統(tǒng)與HPC工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)之間建立必要的接口程序。 在綜合分析常用UG二次開發(fā)工具及UG軟件應用開發(fā)模塊的基礎上,選用VC++與UG/Open工具聯(lián)合開發(fā)UG/CAM接口程序。通過對VC++中多種常用應用開發(fā)向導的分析和比較,確定選擇MFC AppWizard(dll)作

4、為UG/CAM接口程序框架的開發(fā)向導,并利用該向導建立起UG/CAM接口程序框架。在此框架下可以方便地調用MFC類庫中的資源,提高程序編寫和執(zhí)行的效率。 詳細分析了UG軟件內部的加工數(shù)據(jù)庫文件和由HPC工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)導出的工藝參數(shù)文件的結構。在此基礎上,充分利用MFC類庫資源,實現(xiàn)UG/CAM接口程序的功能。該程序可以將HPC工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)導出的工藝參數(shù)文件快速準確地導入UG內部的加工數(shù)據(jù)庫文件,從而可以在CAM操作中方便地調用

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