以高鉍銀鋅渣為原料制取超細氧化鉍的工藝研究.pdf

1、鉍是一種“綠色金屬”，在很多方面具有廣泛的用途。我國擁有豐富的鉍資源，年產鉍量世界第一，但由于產品科技含量較低，大部分以金屬鉍錠形式出口，在國際市場上競爭力不強，因而開發(fā)利用具有高附加值的鉍化工產品具有重要意義。 本文以某公司的高鉍銀鋅渣為原料，研究了銀鋅渣中鉍的浸出工藝，利用水解沉淀的方法提取鉍并制得純度較高的氧化鉍產品，以此為原料研究了化學沉淀法制備超細氧化鉍的工藝，探討了有關化學沉淀法制備超細氧化鉍過程中粒度控制的問題，同

2、時對水熱法制備超細氧化鉍的工藝也進行了初步探索。 實驗得出，銀鋅渣浸出的最佳工藝為：液固比為10，NaClO<,3>用量為15 g/L，NaCl用量為60 g/L，濃鹽酸用量為120ml/L，浸出溫度為80℃，浸出時間為5h。在此條件下Bi等賤金屬基本上全部浸出，而金、銀在渣中得到富集。 在室溫下，采用反向滴加的方式，控制工藝條件為Bi(NO<,3>)<,3>濃度0.3mol/L，氨水濃度為1:10，滴加速度為2.5ml

3、/min，終點pH值為9左右，攪拌速度為600r/min的條件下制得前驅體沉淀物，在100℃下干燥2小時，600℃下保溫2小時，制得了圓形薄片狀的單斜晶型α-Bi<,2>O<,3>超細粉體，顆粒大小比較均勻，直徑和厚度分別約為1μm和0.2μm．產品外觀為橙黃色，色澤鮮艷。 分析了沉淀法制備超細氧化鉍過程中導致粒子長大和團聚的原因，通過在沉淀階段采取變速滴加、添加表面活性劑，對前驅體濕粉末進行乙醇洗滌、共沸蒸餾等措施有效地控制了

4、粒子的長大和團聚，制備出了分散性較好，平均粒徑約為0.116μm的超細氧化鉍。 對水熱法制備超細氧化鉍進行了探索性實驗，結果表明：反應溫度和時間、溶劑填充度、體系pH值以及反應介質等因素對水熱法制備的氧化鉍晶體粒徑和形貌有很大影響。反應溫度的升高和反應時間的延長都將導致晶體平均粒徑增大、分布變寬；溶劑填充度的增大則可使平均粒徑減小；在不同的體系pH值下可分別制得片狀、針狀、細絲狀等形貌各異的粒子；改變反應介質可分別獲得α、β等不