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文檔簡介
1、薄板坯連鑄連軋技術是20世紀80年代末世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一項重大技術,該工藝具有流程短、成本低、成材率高、產品質量好、品種覆蓋面廣等突出優(yōu)點,而且投資省,見效快,因而成為國際上競相開發(fā)的重大工藝技術。 本文綜述了薄板坯連鑄連軋技術的概況,介紹了該技術在我國的發(fā)展及存在的問題。闡明了該技術的工作原理和輥底爐的工作原理及其作用。 論述了本鋼薄板坯連鑄連軋生產線 (BSP) 的設計方案和技術、裝備特點。 對意大利 TE
2、CHINT 公司和美國 BRICMONT 公司的輥底爐設計方案進行了總體比較,對技術性能、爐輥、爐型結構、燃燒系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)、國內國外設備分交比例六個方面作了重點分析,確定了 BSP 生產線輥底爐的總體方案。 對輥底爐重點技術的采用進行了論證。確定了坯料的擺渡方案。詳細論證了新型耐火材料陶瓷纖維模塊的性能及選用原則,并對其施工要求作了詳細說明。爐輥是重點設備,其造價占總投資的 30%,通過對爐輥結構、輥環(huán)材質、耐火材料的類型及
3、包扎方式的分析,確定了爐輥的形式。燒嘴采用低氧化氮燒嘴,交叉布置在爐輥上方。燃燒控制系統(tǒng)貫徹避免煤氣富集的原則即升溫時空氣主導、降溫時煤氣主導的原則。 對輥底爐的控制系統(tǒng)的原理進行了詳細說明,并分析了材料跟蹤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、二級計算機系統(tǒng)的相互關系及特點,并對安全系統(tǒng)作了說明,并對控制系統(tǒng)的優(yōu)點加以說明。 本溪鋼鐵公司是繼珠鋼、邯鋼、包鋼、唐鋼、漣鋼、馬鋼之后第七家引進此項技術的。該工藝充分利用了鑄坯的熱能,又依靠輥底式
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