金屬氧化物涂層對(duì)銅、鋁合金耐蝕性的影響.pdf

1、金屬材料有其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、易加工等特有的性能得到了廣泛的應(yīng)用，特別是銅材、鋁材已應(yīng)用于航天、航海、電子材料等重要領(lǐng)域。通過(guò)一定處理可改變其表面性能，能使其得到更廣泛的應(yīng)用。本文選擇功能薄膜處理，具有工藝簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越等特點(diǎn)。 利用溶膠－凝膠工藝方法在高強(qiáng)度高阻尼CuAlBe合金及Al材表面制備TiO2薄膜。并通過(guò)掃描電鏡、電子能譜、紅外光譜、XRD等現(xiàn)代分析手段，對(duì)其表面形貌、成分變化、TiO2的形態(tài)、粒子尺寸等進(jìn)行分析。結(jié)果表明

2、：在CuAlBe合金表面涂覆8次、經(jīng)450℃熱處理下能獲得致密的連續(xù)片狀TiO2薄膜；粒子尺寸為50-100納米，并且TiO2涂層也能與Al基材有效結(jié)合，且500℃熱處理較為合適；熱處理后，在合金表面發(fā)現(xiàn)有TiO2存在，還有少量銅、鋁氧化物，涂層中TiO2粒子的主要存在形式是銳鈦礦型，其中還有少量的金紅石相，熱處理溫度在600℃以上時(shí)，金紅石相較明顯。 采用靜態(tài)掛片法、極化曲線法、交流阻抗法研究基材和涂層在不同介質(zhì)中的腐蝕速率，