掛鏈式攪拌機的研究及優(yōu)化設計.pdf

1、山東鋁業(yè)公司氧化鋁生產工藝流程長，設備類型多，生產連續(xù)性強?；旌喜蹟盗枯^多但規(guī)格較小，出料泵電機維修率高。根據氧化鋁廠提產量、降成本要求，原5[＃]、6[＃]種分過濾機改為立盤過濾機，配套需改造原7[＃]混合槽，槽體由φ3×4m放大到φ5×6m，以滿足提產要求。本課題對攪拌設備的放大改造具有重要的意義。本文主要分析混合槽設計改造的理論基礎及試驗數據，與生產實踐相結合，選擇既經濟又能滿足生產要求的合理化參數。通過對攪拌操作的過程分析，明確

2、攪拌釜內流體的物性、流動狀態(tài)與攪拌目的，選擇混合槽的攪拌槳葉型式為掛鏈式。然后分析攪拌軸的載荷，從彈性振動方面驗算轉軸的臨界速度，再根據應力的形式確定設計計算準則，并對混合槽進行結構設計，包括罐體設計、傳動系統(tǒng)選擇校核、軸承的選擇計算及攪拌軸的設計計算。 設備運行結果分析表明：由于混合槽的容積顯著增大，提高了生產線各設備之間的協(xié)調能力，運行以來沒有出現(xiàn)冒槽事故；改造后出料泵采用德國生產的變頻電機，減少了電機啟動次數，使電機維修