模切機(jī)畢業(yè)論文

1、<p><b>　　論模切機(jī)的發(fā)展</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本文綜述了各種模切機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合，介紹了七工位圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切機(jī)的各部分機(jī)構(gòu)組成，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)及國(guó)外模切機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀的了解，闡述了模切機(jī)的發(fā)展方向及當(dāng)前的任務(wù)形勢(shì)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：模切機(jī)；組成；發(fā)展

2、；任務(wù)</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　第1章 緒論1</p><p><b>　　1.1概述1</b></p><p>　　1.2課題研究的意義1</p&g

3、t;<p>　　1.3 模切機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合2</p><p>　　1.3.1模切機(jī)躋身于現(xiàn)代科技2</p><p>　　1.3.2模切機(jī)行走于貼標(biāo)行業(yè)3</p><p>　　1.3.3模切機(jī)占領(lǐng)包裝行業(yè)的市場(chǎng)4</p><p>　　第2章 七工位圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切機(jī)方案論證6</p><p>　　2

4、.1系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)6</p><p><b>　　2.2整機(jī)特性6</b></p><p>　　2.3七工位圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)詳解8</p><p>　　2.3.1工位架的組裝8</p><p>　　2.3.2模切機(jī)構(gòu)9</p><p>　　2.3.3收放料機(jī)構(gòu)13</p&g

5、t;<p>　　2.3.4電器原理15</p><p>　　第3章 模切行業(yè)的發(fā)展17</p><p>　　3.1國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀17</p><p>　　3.2模切機(jī)的發(fā)展前景18</p><p>　　3.3模切機(jī)當(dāng)前任務(wù)形勢(shì)19</p><p><b>　　結(jié)論20</b>

6、;</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)22</b></p><p><b>　　致謝23</b></p><p><b>　　第1章 緒論</b></p><p><b>　　1.1概述</b></p><p>　　自動(dòng)

7、模切機(jī)的發(fā)展經(jīng)過(guò)了一段相當(dāng)長(zhǎng)的過(guò)程。在模切加工發(fā)展過(guò)程中，由原始祖先一手握住鐵制沖模，一手握住錘子，用錘子敲擊沖模頂端，而得到的印刷制品，到現(xiàn)在的專(zhuān)用模切機(jī)，已經(jīng)逐步發(fā)展成熟。但是現(xiàn)在模切機(jī)仍然利用原始加工的原理，形成了整體模式?，F(xiàn)在模切機(jī)是將模切材料由遞紙機(jī)構(gòu)供給給模切版臺(tái)，通過(guò)模切版臺(tái)和切壓機(jī)構(gòu)共同作用，模切或壓痕出符合工作要求的紙張或相應(yīng)材料。模切機(jī)在目前的印后設(shè)備中，是一種不可或缺的必要設(shè)備。無(wú)論是在模切紙張成型，還是在產(chǎn)品制造

8、的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，模切機(jī)都是一種可以更好保證印品質(zhì)量的重要機(jī)器。模切機(jī)精度的高低，直接影響著模切材料的大小，尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。在模切機(jī)領(lǐng)域中，目前以圓壓圓型模切機(jī)的使用尤為突出，圓壓圓模切機(jī)的技術(shù)水平，代表了現(xiàn)階段模切機(jī)技術(shù)發(fā)展的高峰。</p><p>　　我國(guó)的圓壓圓模切機(jī)發(fā)展最早于1978年，從日本引進(jìn)3臺(tái)鏈條式模切機(jī)。在上世紀(jì)80年代—90年代，由于制版昂貴和其他配套服務(wù)限制的原因，在國(guó)內(nèi)推廣經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的過(guò)程。圓

9、壓圓模切機(jī)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)是，模切效率快，每分鐘最快可達(dá)140片，模切精度高，可控制在正負(fù)1毫米，同時(shí)具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、安全可靠、價(jià)格適中、設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　現(xiàn)代模切機(jī)用合金鋼制成，其鋒刃與被切的形狀相同。隨著技術(shù)水平的不斷提高，模切機(jī)自動(dòng)化水平提高很快。隨著需求量的日益增加，對(duì)模切機(jī)的自動(dòng)化的要求也越來(lái)越高，液壓、程控、PLC控制的模切機(jī)已占領(lǐng)越來(lái)越多的市場(chǎng)。先進(jìn)的微機(jī)及屏幕直接顯示的自動(dòng)

10、控制系統(tǒng)，可以存儲(chǔ)及其復(fù)雜的模切程度，并且具有簡(jiǎn)單的編程方法、多層次的人機(jī)對(duì)話(huà)系統(tǒng)，配備完善的附加設(shè)備，為電子及包裝業(yè)立下了汗馬功勞。</p><p>　　1.2課題研究的意義</p><p>　　隨著社會(huì)文明的發(fā)展和生活水平的提高，新產(chǎn)品的不斷問(wèn)世，銷(xiāo)售量逐漸擴(kuò)大。與國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的進(jìn)一步交流，促使我國(guó)包裝工業(yè)迅速發(fā)展，市場(chǎng)急需大量高性能的自動(dòng)化包裝機(jī)械以滿(mǎn)足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的社會(huì)需求。<

11、/p><p>　　在這個(gè)數(shù)字化、信息化的時(shí)代，我們不得不承認(rèn)各種電子產(chǎn)品慢慢的占據(jù)了我們的生活，我們離不開(kāi)手機(jī)、電腦、MP5、數(shù)碼相機(jī)等許多電子產(chǎn)品，未來(lái)還會(huì)有許多聰明的腦袋發(fā)明出更多的新玩意兒。電器時(shí)代是人類(lèi)的進(jìn)步 ，而模切機(jī)的出現(xiàn)是電子行業(yè)的進(jìn)步。 近些年來(lái)，由于人們環(huán)保意識(shí)的不斷的加強(qiáng)，折疊紙盒由于它具有易回收、</p><p>　　無(wú)污染等特點(diǎn)，因而受到各國(guó)環(huán)保部門(mén)的重視，具有很

12、大的應(yīng)用價(jià)值。在各種包裝材料中，紙包裝容器的應(yīng)用最為廣泛，占總消耗品的45～50%。但是，在要求環(huán)保的同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的包裝要求更是越來(lái)越高，不僅要求產(chǎn)品外包裝上具有較艷麗的印刷圖案，而且還要求產(chǎn)品外包裝的盒型精美、別致、造型漂亮。</p><p>　　模切機(jī)作為一種模壓折疊紙盒工藝的專(zhuān)用包裝機(jī)械，出現(xiàn)在人們的面前，它利用模切刀，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切板，在壓力作用下，將印刷品或其它板料、坯料軋切成所需形狀

13、和切痕的成型工藝，用以進(jìn)行印品模切壓痕加工，制作出來(lái)的包裝品結(jié)實(shí)耐用，而且立體美觀，滿(mǎn)足了人們對(duì)美的要求，它的完善發(fā)展顯現(xiàn)出其巨大的市場(chǎng)價(jià)值。</p><p>　　隨著科技水平的提高，模切機(jī)的自動(dòng)化水平提高很快，液壓、程控、PLC控制的模切機(jī)以占領(lǐng)越來(lái)越多的市場(chǎng)。很多公司經(jīng)過(guò)很多年的發(fā)展已經(jīng)成為品種齊全、覆蓋面很廣的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品大大縮短了與國(guó)外先進(jìn)機(jī)器的差距。有些模切機(jī)性能已接近歐洲先進(jìn)水平，但與國(guó)外領(lǐng)先的

14、模切機(jī)相比，在穩(wěn)定性、可靠性、新技術(shù)的應(yīng)用、設(shè)備制造水平等方面還存在不少的差距。</p><p>　　因此，我們應(yīng)在如何提高自動(dòng)模切機(jī)的自動(dòng)化程度以及人機(jī)對(duì)話(huà)等方面努力工作，完善自動(dòng)模切機(jī)的控制系統(tǒng)，改進(jìn)自動(dòng)模切機(jī)的模切工藝，從而與世界先進(jìn)的模切機(jī)技術(shù)接軌。</p><p>　　1.3 模切機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合</p><p>　　1.3.1模切機(jī)躋身于現(xiàn)代科技</p

15、><p>　　1、模切機(jī)應(yīng)用于各種電子電器的膠貼制品。例如特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強(qiáng)力雙面膠、3M、索尼特殊膠貼、背光屏等電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開(kāi)關(guān)、汽車(chē)制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品等。 </p><p>　　2、模切機(jī)可用與加工防塵材料。例如化妝棉、相機(jī)棉、高密海綿、過(guò)濾棉、防塵網(wǎng)、無(wú)紡布等[1]。 </p><p>　　3、模切機(jī)可加工防震產(chǎn)品。例如回力膠墊、橡膠、

16、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡等。 </p><p>　　4、模切機(jī)可用于加工絕緣材料。例如防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護(hù)套、珍珠護(hù)套等。 </p><p>　　5、模切機(jī)可用于加工EMI屏蔽材料。例如銅箔,鋁箔,導(dǎo)電布,吸波材等。6、模切機(jī)可加工耐熱隔熱材料。例如矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉（布）等。</p><p>

17、;　　在這個(gè)數(shù)字化、信息化的時(shí)代，我們不得不承認(rèn)各種電子、電器產(chǎn)品慢慢的占據(jù)了我們的生活，我們離不開(kāi)手機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī)、汽車(chē)、電飯鍋、電磁爐等各種電器。</p><p>　　1.3.2模切機(jī)行走于貼標(biāo)行業(yè)</p><p>　　標(biāo)貼中最常用的為不干膠標(biāo)貼。客戶(hù)對(duì)不干膠標(biāo)貼產(chǎn)品有嚴(yán)格的外觀和使用要求。模切過(guò)程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣不僅直接影響以不干膠成品的質(zhì)量，還會(huì)影響模切過(guò)程中的排廢及不干膠標(biāo)簽的粘貼

18、。這在使用自動(dòng)貼標(biāo)貼標(biāo)時(shí)顯得成為突出。</p><p>　　國(guó)內(nèi)不干膠標(biāo)簽的模切聯(lián)線(xiàn)方式有聯(lián)機(jī)圓壓圓模切和聯(lián)機(jī)平壓平模切兩種。線(xiàn)外模切則包括有單張平壓平模切及復(fù)卷后的模切。其中圓壓圓模切機(jī)有整體式模切輥及磁性模切輥（即包纏式）兩種。聯(lián)機(jī)圓壓圓模切工作很高，適合外觀及粘貼質(zhì)量要求較高，較大批量、固定周期的產(chǎn)品。一外平壓平模切工作效率較低，適合不定斯的、中小批量同時(shí)交貨期較短的定單，其模切成品一般只適用于手工貼標(biāo)。不

19、干膠貼標(biāo)分為自動(dòng)貼標(biāo)和手工貼標(biāo)。自動(dòng)貼標(biāo)工作效率遠(yuǎn)高于手工貼標(biāo)，但對(duì)不干膠標(biāo)簽有嚴(yán)格的外型精度和粘貼要求。圓壓圓模相對(duì)于平壓平模切而言，更適合于自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。</p><p>　　不干膠標(biāo)簽的材料為一種復(fù)合材料，最常見(jiàn)的分為面紙與底紙兩層，中間還有粘合主底紙上的涂硅層。不干膠標(biāo)簽的模切在印后模切中屬特種模切，即對(duì)不干膠材料進(jìn)行不同要求的分層模切。通常合格的不干膠標(biāo)簽的模切產(chǎn)品應(yīng)為：面紙和中間的粘合劑被切穿而底紙表面

20、及底紙上的涂硅層不被破壞，僅在涂硅層表面留下一道均勻的壓印痕跡。如底紙表面的涂硅層被穿透，不干膠標(biāo)簽面紙前面的粘合劑滲入底紙內(nèi)部，則會(huì)使面紙與底紙粘結(jié)。若模切溶度不到位或太深，則很容易在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)時(shí)，因劃穿底紙或無(wú)法開(kāi)標(biāo)簽等從而影響貼標(biāo)；手工貼標(biāo)時(shí)，則揭標(biāo)困難，效率低。</p><p>　　圓壓圓模切是圓柱面與圓柱面的滾壓過(guò)程，總體是線(xiàn)接觸，且大部分為多個(gè)點(diǎn)接觸。因此模切時(shí)的壓力要大大小于平壓平模切的面接觸壓

21、力，段地設(shè)備功率要求小，運(yùn)行平穩(wěn)性明顯大于平壓平模切，其模切深度的要求由機(jī)械加工秋保證，比平壓刀一的排刀更能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。圓壓圓模切時(shí)的壓力與輥筒所受的正壓力成正比，而正壓力的大小直接影響到圓壓圓模切輥的使用壽命和模切質(zhì)量。整體式的不干膠模切輥，由于模切刀線(xiàn)與發(fā)輥一體加工，在加工中廣泛采有CAD／CAM技術(shù)，甚至無(wú)紙化設(shè)計(jì)，刀線(xiàn)位置精度很高。但圓壓圓模切的不足之處在于一年產(chǎn)品就必須配備一個(gè)輥筒，靈活性差[2]。</p>

22、<p>　　1.3.3模切機(jī)占領(lǐng)包裝行業(yè)的市場(chǎng)</p><p>　　隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，消費(fèi)者在選購(gòu)商品時(shí)，除了要求商品的內(nèi)在品質(zhì)外，對(duì)商品的包裝也提出了更高的要求。</p><p>　　這其中包括對(duì)商品包裝裝潢的設(shè)計(jì)，也包括對(duì)包裝印后加工質(zhì)量的要求。模切壓痕是印后加工的一項(xiàng)重要生產(chǎn)工藝，適合各類(lèi)印刷品表面的整飾加工，模切質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的市場(chǎng)形象，因此

23、只有掌握傳統(tǒng)的模切壓痕技術(shù)和對(duì)新的模切技術(shù)的研發(fā)，才能有效增強(qiáng)印刷企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。</p><p>　　模切壓痕技術(shù)是按模型壓痕和按模版壓切兩種加工技術(shù)的綜合統(tǒng)稱(chēng)，其原理是在定型的模具之內(nèi)，通過(guò)施加壓力的大小，使印刷載體紙張受力陪位產(chǎn)生壓縮變形或是斷裂分離。模切壓痕設(shè)備（簡(jiǎn)稱(chēng)模切機(jī)）的主要機(jī)件是模切版臺(tái)和壓切機(jī)構(gòu)。被加工板料就是處于這二者之間。在壓力作用下完成模切的整飾技術(shù)處理。</p><p&g

24、t;　　圓壓圓模切機(jī)的版臺(tái)和壓切機(jī)構(gòu)兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時(shí)，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對(duì)滾筒進(jìn)行模切。（如圖1.1）模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周，就是一個(gè)工作循環(huán)。</p><p><b>　　圖1.1</b></p><p>　　圓壓圓模切機(jī)的模切方式一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時(shí)刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容

25、易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時(shí)，切刀可有一定的切入量。這樣既可以保護(hù)切刀，又能保證完全切斷，但需要定期更換塑料層。</p><p>　　由于圓壓圓模切機(jī)工作時(shí)輥筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因而其生產(chǎn)效率是各類(lèi)模切機(jī)中最高的。但是模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術(shù)上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機(jī)常用于大批量生產(chǎn)。</p><p>　　第2章 七工位圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切

26、機(jī)方案論證</p><p><b>　　2.1系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)</b></p><p>　　各模切工位軸全部采用高性能新型進(jìn)口電機(jī)驅(qū)動(dòng)，獨(dú)立可調(diào)，其速度微調(diào)精度可達(dá)同步速度的0.001%，也可以調(diào)整模切座間材料的張力，位置微調(diào)精度0.001mm，使套切更加精準(zhǔn)。大功率伺服電機(jī)，配備高精度行星減速機(jī)，保證了圓刀模切的扭矩，使模切更加平穩(wěn)精準(zhǔn)。每個(gè)工作站可隨時(shí)改變工作方向或停

27、止工作，每一個(gè)模切工作站均可手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)刀具套準(zhǔn)?？蓾M(mǎn)足不同的加工工藝。</p><p>　　各收、放料軸全部采用進(jìn)口高性能伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)及高精度張力傳感軸，實(shí)現(xiàn)了張力閉環(huán)控制，使料帶張力保持平穩(wěn)恒定。保證了多刀模切時(shí)，套切的穩(wěn)定性。各收、放軸均可任意設(shè)定為收料軸或放料軸；隨時(shí)啟動(dòng)和停止；隨時(shí)改變旋轉(zhuǎn)方向，隨時(shí)設(shè)定張力大小及張力控制模式。各收放料站可自由移動(dòng)，可滿(mǎn)足不同工藝要求。</p><p

28、>　　糾偏系統(tǒng)采用進(jìn)口高性能糾偏系統(tǒng)，保證主材料平直放料。控制系統(tǒng)采用功能強(qiáng)大的運(yùn)動(dòng)控制器，控制精準(zhǔn)可靠。人機(jī)界面采用超大屏幕彩色顯示，界面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，美觀，操作簡(jiǎn)便。</p><p><b>　　2.2整機(jī)特性</b></p><p>　　七工位圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切機(jī)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品：手機(jī)、電腦、家用電器等用于防塵、防水、防震的膠粘制品，采用多種材料多次復(fù)合、模切加

29、工而設(shè)計(jì)的專(zhuān)用新型設(shè)備。沖孔、復(fù)合、模切、清廢、收卷一次完成，生產(chǎn)效率高，復(fù)合、模切、收料裝置可因產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計(jì)制作。具有復(fù)合、模切、排廢、收卷靈活方便，尤其是對(duì)多層貼合模切的產(chǎn)品，可在本生產(chǎn)線(xiàn)上一次成型，模切質(zhì)量及生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它模切方式；主放卷配備進(jìn)口過(guò)程糾偏，控制器采用徽處理器、超聲波傳感器控制，糾偏精度高。模切工作站采用：機(jī)械聯(lián)軸傳動(dòng)與無(wú)軸伺服電機(jī)傳動(dòng)相結(jié)合的方式，同步精度高，數(shù)字調(diào)整同步補(bǔ)償值，操作方便。收放卷軸：所有收/放

30、卷配備紅外線(xiàn)檢測(cè)缺料自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)。張力控制：所有收、放卷分別配備靈敏的張力傳感器進(jìn)行獨(dú)立控制，均由電腦全自動(dòng)閉環(huán)張力控制，可分別設(shè)定每個(gè)收放卷軸的張力大小且張力恒定； 模切產(chǎn)品自動(dòng)計(jì)數(shù)（數(shù)量完成后自動(dòng)停機(jī)功能）；操作系統(tǒng)采用人機(jī)界面顯示，觸摸屏操作，人機(jī)對(duì)話(huà)、功能及操作方式直觀，觸摸屏操作臺(tái)在主機(jī)體上，操作臺(tái)位置可任意移動(dòng)，靈活方便。其主要的技術(shù)參數(shù)有[3]：</p><p>　　1.供電電源:3相,50HZ,3

31、80V；</p><p>　　2.模切速度:最快35m/min；</p><p>　　3.有連續(xù)運(yùn)行功能和手動(dòng)運(yùn)行功能；</p><p>　　4.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送紙、自動(dòng)模切、自動(dòng)收紙功能及自動(dòng)計(jì)數(shù)功能；</p><p>　　5．可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行紙速、模板位置、紙張計(jì)數(shù)顯示；</p><p>　　6．有故障檢測(cè)能力及安全保護(hù)裝置

32、；</p><p>　　7．對(duì)錯(cuò)誤操作、機(jī)械故障及紙張的送、運(yùn)故障均發(fā)出聲光報(bào)警。</p><p>　　2.3七工位圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)詳解</p><p>　　2.3.1工位架的組裝</p><p>　　模切機(jī)工位架由工業(yè)鋁型材組裝而成。工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過(guò)熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合

33、金的比例不同，生產(chǎn)出來(lái)的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按GB/T5237.1-2004。應(yīng)用的領(lǐng)域一般來(lái)講，工業(yè)鋁型材是指除建筑門(mén)窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。</p><p>　　目前，工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶(hù)已有需求來(lái)開(kāi)發(fā)的，有些行業(yè)開(kāi)發(fā)能力很強(qiáng),如軌道車(chē)輛制造業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)等，但有些小行業(yè)缺乏自身開(kāi)發(fā)能力，或還未意識(shí)到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料，這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)

34、助用戶(hù)去開(kāi)發(fā)代用的工業(yè)鋁型材，要做到這一點(diǎn)，就需要走出去對(duì)各行各業(yè)的用材作詳細(xì)的調(diào)查，找出適合用鋁型材來(lái)取代的用材，通過(guò)這些開(kāi)發(fā)，可擴(kuò)大工業(yè)鋁型材需求的市場(chǎng)，特別是大型工業(yè)的開(kāi)發(fā)，增加市場(chǎng)需量可減輕在建的大型、特大型擠壓生產(chǎn)線(xiàn)建成后所面臨的激烈競(jìng)爭(zhēng)局面。 </p><p>　　提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù)。工業(yè)鋁型大多對(duì)材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴(yán)格的要求，工業(yè)鋁型材的利潤(rùn)雖然較之建筑鋁型材高，但其生產(chǎn)難度也相

35、對(duì)較大，技術(shù)要求也較高，特別是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù)，與國(guó)外還有較大的差距。需要進(jìn)一步努力提高技術(shù)水平，只有整體技術(shù)水平提高了，我國(guó)工業(yè)鋁型材才能在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中處于有利的位置，為開(kāi)辟?lài)?guó)外市場(chǎng)、參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造條件。</p><p>　　工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過(guò)氧化后，外觀非常漂亮，組裝成產(chǎn)品時(shí)，采用專(zhuān)用鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。鋁型材的規(guī)格很多，現(xiàn)在市場(chǎng)上有很多

36、專(zhuān)門(mén)制作鋁型材的廠(chǎng)家。由于模切機(jī)為非標(biāo)機(jī)器，所以 不同公司生產(chǎn)的模切機(jī)在選用材料時(shí)，就比較隨意。我廠(chǎng)所用的鋁型材有，這里數(shù)字表示鋁型材橫截面的尺寸，而標(biāo)有“W”的為加重型鋁型材[4]。</p><p>　　外購(gòu)來(lái)的鋁型材用鋸床鋸切成不同的長(zhǎng)度，為了避免鋸后表面會(huì)有毛刺，在裝配時(shí)劃傷手，在鋸后應(yīng)盡快去除毛刺。裝配工人根據(jù)圖紙，將不同長(zhǎng)度的鋁型材組裝起來(lái)，在組裝時(shí)，采用的是T型螺母塊，由于鋁型材四面都有雙排T型槽，使

37、工位架更加牢固。在鋁型材的連接處，還需用的彎角固定。如圖3.1即為七工位圓壓圓輪裝模切機(jī)的工位架組裝圖。</p><p>　　圖2.1七工位模切機(jī)工位架</p><p><b>　　2.3.2模切機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　模切機(jī)構(gòu)是模切機(jī)重要組成部分之一，七工位圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切機(jī)（如圖3.2）是由其有幾個(gè)模切工位而得名。模切機(jī)構(gòu)上所有工位

38、均采用機(jī)械聯(lián)軸，以無(wú)軸伺服傳動(dòng)相結(jié)合的方式，由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)差動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)各工位的速度同步，并可在人機(jī)界面上直接數(shù)字調(diào)整速度補(bǔ)償值，同步精度可達(dá)到0.015%。</p><p><b>　　圖2.2模切機(jī)</b></p><p>　　圖2.3模切工位 每組工作站具備復(fù)合、模切功能，模切工位設(shè)計(jì)為可模切、復(fù)合通用，方便模切較為復(fù)雜的產(chǎn)品。（如圖3.3為一個(gè)工位模切

39、機(jī)構(gòu)。）每組工作站單獨(dú)獨(dú)立，各工位模切刀輥橫向由位置調(diào)節(jié)器進(jìn)行微調(diào)，調(diào)節(jié)范圍10mm。每組模切刀輥可徑向360°自由調(diào)整，方便套準(zhǔn)對(duì)位模切。主傳動(dòng)采用機(jī)械聯(lián)軸傳動(dòng)與無(wú)軸伺服電機(jī)傳動(dòng)相結(jié)合的方式，同步精度高，數(shù)字調(diào)整同步補(bǔ)償值，操作方便。</p><p>　　制造設(shè)備所使用的原材料和加工精度，對(duì)于一臺(tái)合格的模切機(jī)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。象曼羅蘭、海德堡的印刷機(jī)之所以能保持幾十年品質(zhì)不變，除了在技術(shù)設(shè)計(jì)上的先進(jìn)性

40、之外，很大程度上取決于原材料的選配和加工的精度。</p><p>　　首先，從圓壓圓模切輥說(shuō)起，模切輥筒的壁厚最少不能低于30毫米，同時(shí)輥筒材質(zhì)必須要達(dá)到45#鋼，經(jīng)過(guò)淬火、調(diào)質(zhì)，使其硬度達(dá)到60度以上，同時(shí)在加工精度上要求平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運(yùn)用類(lèi)似雕刻的方式加工的極為特殊的模具類(lèi)產(chǎn)品，它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的高效率的模切刀具，其技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)在于制造工藝復(fù)雜。

41、 </p><p>　　（1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換為立體加工，在設(shè)備程序的處理方面具有很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)性。 </p><p>　?。?）在同一支刀輥上會(huì)出現(xiàn)3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求都在0.002mm。 </p><p>　?。?）配套刀輥套準(zhǔn)要求精度

42、高。由于此類(lèi)刀具所要加工產(chǎn)品的特殊性，常常是幾把刀同時(shí)在一條線(xiàn)上依次模切不同的部位，因此對(duì)成套刀具的套準(zhǔn)精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個(gè)定位精度，誤差要求在0.02mm以?xún)?nèi)。 </p><p>　?。?）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以最后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術(shù)對(duì)刀具的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過(guò)科學(xué)的探索，要求技術(shù)人員對(duì)刀具和設(shè)備都具有非常高的認(rèn)知度。 </p&

43、gt;<p>　　（5）由于刀具加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時(shí)底輥是剛性物質(zhì)，如何解決刀具高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關(guān)鍵的技術(shù)。 </p><p>　　（6）鋼、塑結(jié)合加工的膠黏配件提取輥技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。 </p><p>　?。?）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對(duì)設(shè)計(jì)能力

44、和工藝應(yīng)變能力的要求很高。</p><p>　　對(duì)于模切機(jī)的墻板（如圖3.4）來(lái)說(shuō)就好象是建房的地基一樣重要，所有的零配件都是依賴(lài)在墻板的基礎(chǔ)上安裝的。所以說(shuō)墻板的加工精度將決定設(shè)備的安裝精度。墻板的厚度一般不能低于50毫米，最好選用加工中心制作，才可以保證設(shè)備整體架構(gòu)和安裝精度。一個(gè)工位需要安裝2塊工位墻板，為了保證安裝的精度，通常需要兩塊墻板配做。 關(guān)于齒輪傳動(dòng)體系，它直接決定一臺(tái)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

45、齒輪材料和加工精度分很多等級(jí)，價(jià)格差距很大。普通鋼齒輪經(jīng)過(guò)淬火以后，一般也就能達(dá)到8級(jí)，使用壽命在5年左右。高級(jí)傳動(dòng)齒輪材質(zhì)選用40Cr，經(jīng)過(guò)表面研磨，硬度可達(dá)60--65度。使用壽命在10年是沒(méi)有問(wèn)題的。一臺(tái)設(shè)備的原材料分為加工件和標(biāo)準(zhǔn)件。在標(biāo)準(zhǔn)件的采用中必須是正規(guī)名牌廠(chǎng)家生產(chǎn)的，才可以保證設(shè)備的正常使用。 </p><p><b>　　圖2.4工位墻板</b></p>&l

46、t;p>　　圓壓圓模切機(jī)目前使用的模切方法是軟切法。軟切法的意思就是在輥筒上套上一層高強(qiáng)度聚氨酯膠套。這主要是有利與保護(hù)刀模的使用壽命。由于目前國(guó)內(nèi)還不能生產(chǎn)出這種高強(qiáng)度的聚氨酯膠套，所以大都是進(jìn)口美國(guó)或者臺(tái)灣的。由此價(jià)格也是很昂貴的，所以在設(shè)備的配置中必須要有保護(hù)和延長(zhǎng)膠套使用壽命的機(jī)構(gòu)。通常的配置為“軟輥?zhàn)詣?dòng)修復(fù)機(jī)構(gòu)”。這個(gè)配置的設(shè)立主要表現(xiàn)為當(dāng)膠套表面在長(zhǎng)時(shí)間使用以后，會(huì)出現(xiàn)凸凹不平。這時(shí)，修復(fù)機(jī)構(gòu)可以對(duì)膠套表面進(jìn)行自動(dòng)的磨

47、修，修復(fù)完的膠套完好如初，可以重新使用。一般可以修復(fù)3次—4次，每次1毫米—2毫米，這樣就延長(zhǎng)了膠套的重復(fù)使用率，提高了膠套的使用壽命。</p><p>　　另外，在膠套的選配中，美國(guó)進(jìn)口的要比臺(tái)灣進(jìn)口的質(zhì)量好，但是價(jià)格也同時(shí)增加一倍。由于膠套屬于正常的消耗品，早晚都是要更換的，除了設(shè)備本身的配置對(duì)膠套的保護(hù)外，使用時(shí)的經(jīng)驗(yàn)對(duì)膠套的保護(hù)和延長(zhǎng)也是很重要的。通常先選擇價(jià)格比較經(jīng)濟(jì)的臺(tái)灣膠套使用，在掌握了使用經(jīng)驗(yàn)以后

48、再更換美國(guó)膠套。</p><p>　　對(duì)膠套的保護(hù)配置還有“軟輥?zhàn)笥覚M向移動(dòng)裝置”。這主要表現(xiàn)為，當(dāng)模切機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以后，軟輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中同時(shí)左右往復(fù)移動(dòng)40毫米，使模切刀每切一次都在不同位置上，這樣可以避免老切一個(gè)地方，造成對(duì)膠套的局部破壞。目前國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備上安裝這種橫向移動(dòng)裝置主要有兩種機(jī)構(gòu)。一種是傳統(tǒng)的液壓站裝置，它是通過(guò)液壓拉動(dòng)的原理，強(qiáng)行移動(dòng)滾筒左右移動(dòng)。還有一種是機(jī)械式機(jī)構(gòu)，目前使用機(jī)械式結(jié)構(gòu)的比較多，

49、主要是通過(guò)上下輥筒的速比對(duì)差，通過(guò)凸輪對(duì)軟輥移動(dòng)進(jìn)行控制，這種機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)橛兴俦瓤刂?，所以軟輥的移?dòng)速度是根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度來(lái)確定的。當(dāng)軟輥被修復(fù)以后會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，軟輥直徑變小，軟輥線(xiàn)速度也發(fā)生改變。這種改變將導(dǎo)致這樣一個(gè)結(jié)果，同樣的刀模，同樣的產(chǎn)品，但模切出來(lái)以后，尺寸卻變小了。</p><p>　　所以說(shuō)，圓壓圓模切機(jī)必須要配備“速差自動(dòng)補(bǔ)償裝置”。這種裝置目前國(guó)內(nèi)有三種方式，一種是速差均衡器，這種裝置

50、價(jià)格太高。一種是利用離合器進(jìn)行的表面速度補(bǔ)償，比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。還有一種就是更換齒輪，每修復(fù)一次軟套，就更換一次齒輪，很麻煩，補(bǔ)償也不準(zhǔn)確。關(guān)于模切部分的主要配置有四點(diǎn)，一是軟輥?zhàn)詣?dòng)修復(fù)機(jī)構(gòu)，二是速差自動(dòng)補(bǔ)償裝置，三是進(jìn)口軟切膠套，四是軟輥橫向移動(dòng)裝置。</p><p>　　2.3.3收放料機(jī)構(gòu)</p><p>　　全自動(dòng)七工位圓壓圓模切機(jī)收放料機(jī)構(gòu)包括復(fù)合放料部件，上料部件，主動(dòng)輥機(jī)構(gòu)、從動(dòng)

51、輥壓緊排料機(jī)構(gòu)、從動(dòng)壓緊進(jìn)料機(jī)構(gòu)、收廢軸機(jī)構(gòu)、收放料軸機(jī)構(gòu)和糾偏傳感器，主動(dòng)輥機(jī)構(gòu)、從動(dòng)輥壓緊排料機(jī)構(gòu)、從動(dòng)壓緊進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)機(jī)殼裝配在一起。這樣，就提高了生產(chǎn)效率，克服了安全隱患，提高了產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省了不少成本，且使得整機(jī)更加安全。這里的各個(gè)機(jī)構(gòu)都是由氣脹軸及導(dǎo)紙輥組成的。</p><p>　　氣脹軸是一種特制的收卷、放卷軸,也就是經(jīng)過(guò)高壓充氣后表面（指鍵條）可以突起的軸，放氣后表面部份（指鍵條）迅

52、速縮回的軸叫做氣脹軸。氣脹軸、氣脹套使用極為方便，快捷，只需自備氣源，空氣壓力控制在6-8kg/cm2范圍內(nèi)，需鎖緊外部的部件(比如圓形的紙管)時(shí)，只要?dú)鈽寣?duì)著氣脹軸上的氣嘴充氣便可完成，鍵條會(huì)突出頂住外部的部件(比如圓形的紙管)，需放松紙卸料時(shí)，用手按下氣嘴上的滑動(dòng)氣芯即放氣，鍵條會(huì)回復(fù)到原來(lái)的樣子[5]，外部的部件(比如圓形的紙管)便可取出。氣脹軸的優(yōu)點(diǎn)包括：</p><p>　　1：充氣作業(yè)時(shí)間短。氣脹軸與

53、紙管的分離與放置只需3秒鐘就可完成充氣與放氣,也不需分懈軸端側(cè)的任何零件即能緊密的與紙管咬合。 </p><p>　　2：紙管放置簡(jiǎn)單。以充氣與放氣的動(dòng)作，可移動(dòng)及固定紙管在軸面上的任何一個(gè)位置。 </p><p>　　3：承載重量大。可跟據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求，來(lái)確定軸徑的大小，并使用高硬力鋼材，使之承載重量加大。 </p><p>　　4: 經(jīng)濟(jì)效率高。 軸的設(shè)計(jì)為特

54、殊功能的，對(duì)于厚、薄、寬、窄的各種紙管皆能全部應(yīng)用。 </p><p>　　5:保養(yǎng)簡(jiǎn)單、使用時(shí)間長(zhǎng)。氣脹軸為單一的零件，其構(gòu)造中的每個(gè)零件皆有固定的規(guī)格，均能互換使用，使其維修方便。</p><p>　　導(dǎo)紙輥由導(dǎo)紙輥軸芯和導(dǎo)紙輥筒組成，兩者通過(guò)軸承連接。導(dǎo)紙輥軸芯材料為45鋼，而輥筒材料為高強(qiáng)度硬鋁（LY12）。他的作用顯而易見(jiàn)就是導(dǎo)紙，起到支撐的作用。</p><

55、p>　　導(dǎo)紙輥分為工位架導(dǎo)紙輥和連板式導(dǎo)紙輥。兩者都是安裝與工位墻板上的，在工位墻板的兩側(cè)加工有許多半圓行的均布凹槽，凹槽的內(nèi)側(cè)攻有螺紋孔。工位架導(dǎo)紙輥的軸芯兩側(cè)一面銑扁，在加工需要時(shí)便可以方便的將導(dǎo)紙輥安裝與前后工位墻板上，起到拉緊材料和支撐的作用。連扳式導(dǎo)紙輥的軸芯兩端沒(méi)有銑扁，而是車(chē)出一階梯軸，分別在軸芯兩端各安裝一個(gè)如圖3.5的導(dǎo)紙輥連板，并用兩個(gè)內(nèi)六角螺絲緊固。連板的下部通過(guò)軸銷(xiāo)連接在前后工位墻板上。連板式導(dǎo)紙輥由于其可

56、以變換半徑，當(dāng)材料需要向上或向下拉緊時(shí)就要用到連板式導(dǎo)紙輥。</p><p>　　圖2.5 導(dǎo)紙輥連板</p><p>　　模切機(jī)在工作時(shí)收放料機(jī)構(gòu)的工作流程是：第一步為送料工序；第二步檢測(cè)糾偏工序；第三步模切沖廢工序；第四步排廢工序；第五步對(duì)貼工序；第六步產(chǎn)品收料工序。</p><p>　　圓壓圓模切機(jī)送料部分分為吸附式自動(dòng)送料和鏈條式手動(dòng)送料。還有一種送料方式是

57、比較高端的前沿送紙系統(tǒng)。吸附式自動(dòng)送料的優(yōu)點(diǎn)是模切精度高、效率快，適合大批量生產(chǎn)；而鏈條式的送料主要是解決膠印覆面紙的模切。</p><p>　　糾偏控制器可對(duì)各種卷材進(jìn)行糾偏工作，根據(jù)糾偏材料的印刷圖案不同而可以選擇跟邊，跟線(xiàn)方式，并自由設(shè)定單電眼或雙電眼檢測(cè)，糾偏執(zhí)行電機(jī)為永磁低速同步電機(jī)。主要應(yīng)用于印刷包裝、造紙、薄膜、紡織等行業(yè)需要控制卷邊齊整的場(chǎng)合。</p><p>　　因?yàn)槟z印

58、紙?jiān)诟裁娴倪^(guò)程中存在誤差，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)紙板彎曲現(xiàn)象，使用鏈條送紙可以解決這些問(wèn)題。至于前沿送料系統(tǒng)的技術(shù)主要是來(lái)自國(guó)外，目前國(guó)內(nèi)對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的掌握還不夠成熟，但已經(jīng)有制造商開(kāi)始對(duì)此技術(shù)進(jìn)行研制和生產(chǎn)。前沿送料系統(tǒng)的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在效率更快，每分鐘送紙可達(dá)200片，模切精度也高，正負(fù)0.5毫米。同時(shí)對(duì)于水印和膠印的紙都可以順利送紙。</p><p><b>　　2.3.4電器原理</b></

59、p><p>　　在電器方面的配置上，由于圓壓圓模切不是很復(fù)雜的設(shè)備，所以在電器上也不需要很復(fù)雜和精密，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，簡(jiǎn)單實(shí)用就可以。因此，在電器控制上主要展現(xiàn)在主電機(jī)的控制上，目前大多數(shù)設(shè)備的主電機(jī)是采用電磁調(diào)速電機(jī)，但是選擇配備變頻調(diào)速將使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，同時(shí)也節(jié)省電源。七工位圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切機(jī)采用的三菱伺服電機(jī)，其特性有以下幾點(diǎn)：1、高精度定位。2、高水平自動(dòng)調(diào)諧，能輕易實(shí)現(xiàn)增益設(shè)置。3、采用自適制振控制、降低

60、振動(dòng)。4、與個(gè)電腦組合，采用軟件實(shí)現(xiàn)最佳調(diào)諧。5、脈沖序列輸入（位置、速度控制），模擬量輸入（速度、力矩控制）兩種用途。</p><p>　　系統(tǒng)采用PLC可編程控制器等先進(jìn)技術(shù)，集光、機(jī)、電于一體，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給紙、輸紙、模切、收紙、計(jì)數(shù)等功能，并有故障檢測(cè)能力及安全保護(hù)裝置。完成主電路設(shè)計(jì)、電源電路設(shè)計(jì)、控制電路設(shè)計(jì)、檢測(cè)電路設(shè)計(jì)，PLC軟件設(shè)計(jì)，器件選擇等。</p><p>　　第3章

61、 模切行業(yè)的發(fā)展</p><p><b>　　3.1 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀</b></p><p>　　改革開(kāi)放的不斷深入，入世的實(shí)現(xiàn)，我國(guó)對(duì)外貿(mào)易的迅速擴(kuò)大，包裝印刷更加引起人們的重視。不斷擴(kuò)大的市場(chǎng)需求，使得模切壓痕、凹凸壓印技術(shù)及設(shè)備越來(lái)越廣泛應(yīng)用于包裝盒、紙箱、商標(biāo)的制作。模切機(jī)尤其是自動(dòng)模切機(jī)獲得了空前的發(fā)展機(jī)遇，國(guó)產(chǎn)自動(dòng)模切機(jī)已成為印后加工設(shè)備中發(fā)展最快、技術(shù)含量及

62、自動(dòng)化程度最高，與國(guó)外先進(jìn)機(jī)器差距最小的印后加工設(shè)備之一。</p><p>　　十年前，國(guó)產(chǎn)模切機(jī)以立式平壓平機(jī)型為主，該機(jī)型自動(dòng)化程度低，模切質(zhì)量不高，但由于價(jià)格低廉、易調(diào)整、適于小批量生產(chǎn)，所以至今應(yīng)用仍相當(dāng)廣泛。近些年來(lái)，由于包裝印刷的發(fā)展，需求的急劇增加，通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收外國(guó)先進(jìn)模切技術(shù)及設(shè)備，國(guó)產(chǎn)自動(dòng)模切機(jī)，尤其是臥式自動(dòng)平壓平模切機(jī)、模切燙金兩用機(jī)發(fā)展成為主流機(jī)型。國(guó)內(nèi)各個(gè)公司生產(chǎn)的模切機(jī)以能滿(mǎn)足

63、絕大多數(shù)的市場(chǎng)需求，有多種模切機(jī)通過(guò)了歐洲CE認(rèn)證，產(chǎn)品已銷(xiāo)到歐美的許多國(guó)家。MY1050—P自動(dòng)排廢模切機(jī)具有全清廢功能，由PLC可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的自動(dòng)化，人機(jī)界面可自動(dòng)顯示機(jī)器的速度、加工數(shù)量、運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行狀態(tài)，使得操作及故障排除既快捷又方便。電器上采用變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)變速，最高模切速度達(dá)7000次/時(shí)，而帶排廢功能速度為5500次/時(shí)，套準(zhǔn)精度±0.15mm,適合于復(fù)雜紙盒、煙包的自動(dòng)排廢模切。<

64、/p><p>　　有些國(guó)內(nèi)產(chǎn)品已接近國(guó)際先進(jìn)水平，令人欣慰。其中MW1050AⅡ自動(dòng)模切機(jī)具有模切速度快、模切精度高自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。由PLC和電子凸輪分度器對(duì)全機(jī)運(yùn)行和故障進(jìn)行監(jiān)控，采用LCD觸摸屏顯示人機(jī)對(duì)話(huà)，使操作直觀而方便。該機(jī)堪稱(chēng)國(guó)產(chǎn)自動(dòng)模切機(jī)先進(jìn)機(jī)型的典型代表。</p><p>　　但就產(chǎn)品的模切精度、速度及精度保持性等方面看，仍存在一定的缺陷，加強(qiáng)此類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)理論研究，采用先

65、進(jìn)的設(shè)計(jì)手段，完善和建立各類(lèi)元器件的試驗(yàn)和分析設(shè)備，進(jìn)一步提高工藝手段，從而保證加工、裝配的準(zhǔn)確性、統(tǒng)一性，使整機(jī)水平有一個(gè)質(zhì)的飛躍。</p><p>　　國(guó)外模切機(jī)已有60多年的發(fā)展歷史,模切技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的水平.而且正進(jìn)一步向智能化、高速化、高精度、多功能、大幅度、高穩(wěn)定性及聯(lián)機(jī)化方向發(fā)展。當(dāng)前，國(guó)外自動(dòng)平壓模切機(jī)的工作速度普遍在7500~9000 張/小時(shí)。在DRUPA2000展覽會(huì)上，瑞士BOBST

66、公司生產(chǎn)的SPRINT EPA106PER自動(dòng)模切壓痕機(jī)創(chuàng)造了12000 張/小時(shí)的單機(jī)模切壓痕速度。從模切精度上講，國(guó)外自動(dòng)平壓模切機(jī)的模切精度通常可以控制在0.1mm左右。并帶有清廢裝置。觸摸監(jiān)視器上的圖象符號(hào)、控制信號(hào)便可通過(guò)獨(dú)立的微機(jī)系統(tǒng)立即傳遞到工作裝置。各印刷和模切裝置上的微機(jī)能相互交換信息，精確而簡(jiǎn)單地通過(guò)觸摸高清晰度彩色顯示屏，達(dá)到最佳標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　3.2模切機(jī)的發(fā)展前景</p

67、><p>　　現(xiàn)代模切機(jī)用合金鋼制成，其鋒刃與被切的形狀相同。隨著技術(shù)水平的不斷提高，模切機(jī)自動(dòng)化水平提高很快。隨著需求量的日益增加，對(duì)模切機(jī)的自動(dòng)化的要求也越來(lái)越高，液壓、程控、PLC控制的模切機(jī)已占領(lǐng)越來(lái)越多的市場(chǎng)。先進(jìn)的微機(jī)及屏幕直接顯示的自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以存儲(chǔ)及其復(fù)雜的模切程度，并且具有簡(jiǎn)單的編程方法、多層次的人機(jī)對(duì)話(huà)系統(tǒng)，配備完善的附加設(shè)備，為包裝業(yè)立下了汗馬功勞。經(jīng)過(guò)加工的包裝印刷品可以大幅度地提高檔次，

68、對(duì)宣傳產(chǎn)品、吸引顧客、增加產(chǎn)品附加值起著重要作用。</p><p>　　模切機(jī)作為印后包裝印刷品加工的主要設(shè)備，已經(jīng)在我國(guó)形成不同的檔次、針對(duì)多種印刷包裝產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全、品種豐富的設(shè)備家族．基本上滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)對(duì)設(shè)備的需求。模切機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)有以下特點(diǎn)： </p><p>　　1．圓壓圓連線(xiàn)模切將是大批量印刷包裝產(chǎn)品的最好模切方式．目前已經(jīng)用于柔性版印刷生產(chǎn)線(xiàn)、表格印刷機(jī)、瓦楞紙印刷開(kāi)槽模切機(jī)、輪

69、轉(zhuǎn)式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)、凹版印刷模切生產(chǎn)線(xiàn)等連線(xiàn)印刷包裝設(shè)備。隨著印刷科技的發(fā)展．尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高， 圓模切的應(yīng)用范圍將更加廣泛．模切的生產(chǎn)效率將進(jìn)一步提高。 </p><p>　　2．隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大．全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的應(yīng)用市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大．相比之下．半自動(dòng)平壓模切壓痕機(jī)的銷(xiāo)售市場(chǎng)將進(jìn)一步下降，除生產(chǎn)力低下、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大等理由之外．安全性差，容易發(fā)生工

70、傷事故的弊端．是其走下坡路的主要理由。但是．由于我國(guó)印刷包裝業(yè)規(guī)模水平差距很大，這種設(shè)備還會(huì)有一定的市場(chǎng)．仍然會(huì)發(fā)揮作用。 </p><p>　　3．傳統(tǒng)的不干膠商標(biāo)印刷機(jī)制造企業(yè)． 近年來(lái)生產(chǎn)進(jìn)入艱難時(shí)期，產(chǎn)銷(xiāo)量逐年下降。究其原因，主要是高科技產(chǎn)品一一高效的輪轉(zhuǎn)衛(wèi)星式商標(biāo)印刷機(jī)和柔性版印刷機(jī)的產(chǎn)銷(xiāo)量增加，印刷和連機(jī)圓壓圓模切生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產(chǎn)設(shè)備。</p>

71、<p>　　4．近年來(lái)，我國(guó)已經(jīng)進(jìn)口多臺(tái)全張紙的大幅面單張紙印刷機(jī)，以高寶等為代表的利必達(dá)1 620型機(jī)的最大進(jìn)紙尺寸為，印刷速度達(dá)到1 200張／小時(shí)．并附帶上光和遠(yuǎn)紅外線(xiàn)烘干裝置，又開(kāi)發(fā)出最大進(jìn)紙尺寸為和超全張單張紙印刷機(jī)。我國(guó)也有三家印刷機(jī)械企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)全張單張紙印刷機(jī)．最大進(jìn)紙尺寸分別達(dá)到：和．最高印刷速度達(dá)到5000～7000張／小時(shí)。全張紙的推出和市場(chǎng)的擴(kuò)大．對(duì)包裝印刷品的模切加工設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生需

72、求． 目前，適應(yīng)全張規(guī)格尺寸的全自動(dòng)壓平模切機(jī)我國(guó)還沒(méi)有廠(chǎng)家生產(chǎn)，斯特已經(jīng)將最大進(jìn)紙尺寸為1 450mm全自動(dòng)平壓模切機(jī)推向市場(chǎng)．該機(jī)的模切速度達(dá)9000張／小時(shí)居世界先進(jìn)水平。</p><p>　　3.3模切機(jī)當(dāng)前任務(wù)形勢(shì)</p><p>　　模切機(jī)的多個(gè)可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊； LCD 智能操作顯示屏，人 - 機(jī)對(duì)話(huà)；利用光導(dǎo)纖維傳感器檢測(cè)光標(biāo)，精確定位；數(shù)字伺

73、服；全息鋁箔表面張力控制；燙印全息機(jī)械精密制造技術(shù)等都將不斷運(yùn)用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動(dòng)清廢。如今大多數(shù)模切機(jī)從給紙、模切 / 燙金，上、下貼合 / 排廢，最后收紙 / 切張全部自動(dòng)完成，用戶(hù)不要求絕對(duì)的高速度，但是要求穩(wěn)定可靠。模切機(jī)作為印后包裝印刷品加工的主要設(shè)備，已經(jīng)在我國(guó)形成不同的檔次、針對(duì)多種印刷包裝產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全、品種豐富的設(shè)備家族，基本上滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)對(duì)設(shè)備的需求。模切機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)有以下特點(diǎn)： </p>

74、<p>　　1 ．圓壓圓連線(xiàn)模切將是大批量印刷包裝產(chǎn)品的最好模切方式。目前已經(jīng)用于柔性版印刷生產(chǎn)線(xiàn)、表格印刷機(jī)、瓦楞紙印刷開(kāi)槽模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)、凹版印刷模切生產(chǎn)線(xiàn)等連線(xiàn)印刷包裝設(shè)備。隨著印刷科技的發(fā)展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應(yīng)用范圍將更加廣泛，模切的生產(chǎn)效率將進(jìn)一步提高。 </p><p>　　2 ．隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模不時(shí)擴(kuò)大。全自動(dòng)平壓平模切機(jī)

75、的應(yīng)用市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大。相比之下，半自動(dòng)平壓模切壓痕機(jī)的銷(xiāo)售市場(chǎng)將進(jìn)一步下降，除生產(chǎn)力低下、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大等理由之外，平安性差，容易發(fā)生工傷事故的弊端，其走下坡路的主要理由。但是由于我國(guó)印刷包裝業(yè)規(guī)模水平差距很大，這種設(shè)備還會(huì)有一定的市場(chǎng)，仍然會(huì)發(fā)揮作用。 </p><p>　　3 ．傳統(tǒng)的不干膠商標(biāo)印刷機(jī)制造企業(yè)。近年來(lái)生產(chǎn)進(jìn)入艱難時(shí)期，產(chǎn)銷(xiāo)量逐年下降。究其原因，主要是高科技產(chǎn)品一一高效的輪轉(zhuǎn)衛(wèi)星式商標(biāo)印刷機(jī)和

76、柔性版印刷機(jī)的產(chǎn)銷(xiāo)量增加，印刷和連機(jī)圓壓圓模切生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產(chǎn)設(shè)備。</p><p>　　4 ．近年來(lái)，國(guó)已經(jīng)進(jìn)口多臺(tái)全張紙的大幅面單張紙印刷機(jī)，以高寶等為代表的利必達(dá) 1620 型機(jī)的最大進(jìn)紙尺寸為印刷速度達(dá)到 120D0 張／小時(shí)，并附帶上光和遠(yuǎn)紅外線(xiàn)烘干裝置，又開(kāi)發(fā)出最大進(jìn)紙尺寸為和超全張單張紙印刷機(jī)。國(guó)也有三家印刷機(jī)械企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)全張單張紙印刷機(jī)，最大進(jìn)紙尺寸分別達(dá)到和最高

77、印刷速度達(dá)到 5000 7000 張／小時(shí)。全張紙的推出和市場(chǎng)的擴(kuò)大，對(duì)包裝印刷品的模切加工設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生需求。目前，適應(yīng)全張規(guī)格尺寸的數(shù)控模切機(jī)我國(guó)已大量生產(chǎn)，其中以坤輪機(jī)械生產(chǎn)的模切機(jī)為例，該機(jī)的模切速度達(dá) 12000 張／小時(shí)，居世界先進(jìn)水平。</p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　縱觀我國(guó)模切機(jī)的技術(shù)發(fā)展，不斷提升、銳意進(jìn)取的軌跡是非常明

78、顯的。從最初的半自動(dòng)立式平壓平模切機(jī)（老虎嘴），到半自動(dòng)的平壓平模切機(jī)，到全自動(dòng)模切機(jī)，再到自動(dòng)清廢模切機(jī)，我國(guó)模切設(shè)備經(jīng)歷了由簡(jiǎn)入繁，由小到大，由單一到綜合的過(guò)程。但是與國(guó)際相比，我國(guó)的模切機(jī)在精度、使用壽命、材料等方面還相差很多，面對(duì)著如此的任務(wù)形勢(shì)，我們的任務(wù)就是不斷的提高完善我國(guó)的模切行業(yè)，不斷的向國(guó)際靠攏，讓中國(guó)的模切機(jī)走向世界，朝著自動(dòng)化、智能化、多功能化方向不斷發(fā)展。</p><p><b&g

79、t;　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 金銀河．網(wǎng)印工業(yè)技術(shù)手冊(cè)．化學(xué)工業(yè)出版社，2006，155～177</p><p>　　[2] 金銀河，李新勝．柔性版印刷技術(shù)．化學(xué)工業(yè)出版社，2004，96～134</p><p>　　[3] 機(jī)械工業(yè)出版社．印刷機(jī)械 瓦楞紙板臥式平壓模切機(jī)．機(jī)械工業(yè)出版社，2010，5～8</p>

80、<p>　　[4] 楊家斌．實(shí)用五金手冊(cè)．機(jī)械工業(yè)出版社，2004，605～617</p><p>　　[5] 楊淑珍，馬鳳嵐．公差配合與檢測(cè)技術(shù)．人民郵電出版社，2007，57～93</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　本論文是在指導(dǎo)教師xx的悉心知道下完成的。xx老師嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度給我樹(shù)立了榜樣，使我受益