課程設(shè)計成果說明書--半自動鉆床_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  XXX學院</b></p><p><b>  課程設(shè)計成果說明書</b></p><p>  題 目: 半自動鉆床 </p><p>  學生姓名: xxx </p><p>  學 號: 081309108

2、 </p><p>  學 院: xxx學院 </p><p>  班 級: C08機械(1) </p><p>  指導教師: </p><p>  同組者: </p><p>  2010年6月 18 日</p><p&

3、gt;<b>  設(shè)計任務(wù)書2</b></p><p>  1設(shè)計題目及原始數(shù)據(jù)2</p><p>  2設(shè)計要求及方案提示3</p><p><b>  3設(shè)計任務(wù)4</b></p><p>  第1章.所設(shè)計的機構(gòu)工作原理5</p><p>  1.1機構(gòu)的工作

4、原理:5</p><p>  1.2原動機的選擇原理5</p><p>  1.3傳動機構(gòu)的選擇和工作原理6</p><p>  第2章.功能分解圖,執(zhí)行機構(gòu)動作7</p><p>  2.1功能分解圖如下圖7</p><p>  2.2繪制機械系統(tǒng)運動轉(zhuǎn)換功能7</p><p> 

5、 2.3執(zhí)行構(gòu)件的選擇8</p><p>  2.4用形態(tài)學矩陣法創(chuàng)建機械系統(tǒng)運動方案8</p><p>  第3章.運動方案的選擇與比較9</p><p>  3.1減速機構(gòu):9</p><p><b>  3.2進刀機構(gòu)9</b></p><p>  3.3送料機構(gòu):11</

6、p><p>  3.4定位機構(gòu):12</p><p>  第4章.機構(gòu)運動總體方案圖(機構(gòu)運動簡圖)13</p><p>  第5章.工作循環(huán)圖14</p><p>  第6章.執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計過程及尺寸計算15</p><p>  6.1送料機構(gòu)機構(gòu)采用如下分析15</p><p>  6.

7、2凸輪擺桿機構(gòu)的設(shè)計:15</p><p>  6.3凸輪推桿機構(gòu)的設(shè)計:16</p><p>  6.4行星輪系的計算:16</p><p>  第7章.凸輪設(shè)計分段圖輪廓圖和設(shè)計結(jié)果18</p><p>  7.1定位凸輪18</p><p>  7.2進刀凸輪20</p><p&g

8、t;  第8章.機構(gòu)運動分析計算機輔助設(shè)計流程框圖22</p><p>  第9章.運行結(jié)果及曲線23</p><p><b>  設(shè)計總結(jié)24</b></p><p><b>  參考資料25</b></p><p><b>  設(shè)計任務(wù)書</b></p>

9、<p>  1設(shè)計題目及原始數(shù)據(jù)</p><p>  設(shè)計加工所示工件ф12mm孔的半自動鉆床。進刀機構(gòu)負責動力頭的升降,送料機構(gòu)將被加工工件推入加工位置,并由定位機構(gòu)使被加工工件可靠固定。</p><p><b>  圖1.1 加工工件</b></p><p><b>  圖1.2</b></p>

10、;<p>  2設(shè)計要求及方案提示</p><p>  要求設(shè)計該半自動鉆床的送料、定位、及進刀的整體傳動系統(tǒng)。其中:</p><p>  1.鉆頭由動力頭驅(qū)動,設(shè)計者只需考慮動力頭的進刀(升降)運動。</p><p>  2. 除動力頭升降機構(gòu)外,還需要設(shè)計送料機構(gòu)、定位機構(gòu)。各機構(gòu)運動循環(huán)要求見下表。</p><p>  3

11、. 可采用凸輪軸的方法分配協(xié)調(diào)各機構(gòu)運動。</p><p><b>  3設(shè)計任務(wù)</b></p><p>  1.半自動鉆床至少包括凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu)在內(nèi)的三種機構(gòu);</p><p>  2.設(shè)計傳動系統(tǒng)并確定其傳動比分配,并在圖紙上畫出傳動系統(tǒng)圖;</p><p>  3. 圖紙上畫出半自動鉆床的機構(gòu)運動方案簡圖和運

12、動循環(huán)圖;</p><p>  4.凸輪機構(gòu)的設(shè)計計算。按各凸輪機構(gòu)的工作要求,自選從動件的運動規(guī)律,確定基圓半徑,校核最大壓力角與最小曲率半徑。對盤狀凸輪要用電算法計算出理論廓線、實際廓線值。畫出從動件運動規(guī)律線圖及凸輪廓線圖;</p><p>  5.設(shè)計計算其他機構(gòu);</p><p>  6.編寫設(shè)計計算說明書;</p><p>  第

13、1章.所設(shè)計的機構(gòu)工作原理</p><p>  1.1機構(gòu)的工作原理:</p><p>  該系統(tǒng)由電機驅(qū)動,通過變速傳動將電機的1450r/min降到主軸的2r/min,與傳動軸相連的各機構(gòu)控制送料,定位,和進刀等工藝動作,最后由凸輪機 通過齒輪傳動帶動齒條上下平穩(wěn)地運動,這樣動力頭也就能帶動刀具平穩(wěn)地上下移動從而保證了較高的加工質(zhì)量,具體的選擇原理和工作原理如下:</p>

14、<p>  1.2原動機的選擇原理</p><p>  原動機的種類按其輸入能量的不同可以分為兩類:</p><p>  A一次原動機 </p><p>  此類原動機是把自然界的能源直接轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,因此稱為一次原動機。屬于此類原動機的有柴油機,汽油機,汽輪機和燃汽機等。</p><p><b>  B二次原動機

15、 </b></p><p>  此類原動機是將發(fā)電機等能機所產(chǎn)生的各種形態(tài)的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,因此稱為二次原動機。屬于此類原動機的有電動機,液壓馬達,氣壓馬達,汽缸和液壓缸等。</p><p>  選擇原動機時需考慮的因素:</p><p>  1:考慮現(xiàn)場能源的供應(yīng)情況。</p><p>  2:考慮原動機的機械特性和工作制

16、度與工作相匹配。</p><p>  3:考慮工作機對原動機提出的啟動,過載,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),調(diào)速和控制等方面的要求。</p><p>  4:考慮工作環(huán)境的影響。</p><p>  5:考慮工作可靠,操作簡易,維修方便。</p><p>  6:為了提高機械系統(tǒng)的經(jīng)濟效益,須考慮經(jīng)濟成本:包括初始成本和運轉(zhuǎn)維護成本。</p>&l

17、t;p>  綜上所述,在半自動鉆床中最益選擇二次原動機中的電動機作為原動件。</p><p>  1.3傳動機構(gòu)的選擇和工作原理</p><p><b>  傳動機構(gòu)的作用</b></p><p>  1:把原動機輸出的轉(zhuǎn)矩變換為執(zhí)行機構(gòu)所需的轉(zhuǎn)矩或力。</p><p>  2:把原動機輸出的速度降低或提高,以適應(yīng)

18、執(zhí)行機構(gòu)的需要。</p><p>  3:用原動機進行調(diào)速不經(jīng)濟和不可能時,采用變速傳動來滿足執(zhí)行機構(gòu)經(jīng)常調(diào)要求</p><p>  4:把原動機輸出的等速回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變</p><p>  5:實現(xiàn)由一個或多個動力機驅(qū)動或若干個速度相同或不同的執(zhí)行機構(gòu)。</p><p>  6:由于受機體的外形,尺寸的限制,或為了安全和操作方便,執(zhí)行機構(gòu)不宜

19、與原動機直接連接時,也需要用傳動裝置來聯(lián)接。</p><p><b>  傳動機構(gòu)選擇的原則</b></p><p>  1:對于小功率傳動,應(yīng)在考慮滿足性能的需要下,選用結(jié)構(gòu)簡單的傳動裝置,盡可能降低初始費用。</p><p>  2:對大功率傳動,應(yīng)優(yōu)先考慮傳動的效率,節(jié)約能源,降低運轉(zhuǎn)費用和維修費用。</p><p&g

20、t;  3:當執(zhí)行機構(gòu)要求變速時,若能與動力機調(diào)速比相適應(yīng),可直接連接或采用定傳動比的傳動裝置;當執(zhí)行機構(gòu)要求變速范圍大。用動力機調(diào)速不能滿足機械特性和經(jīng)濟性要求時,則應(yīng)采用變傳動比傳動;除執(zhí)行機構(gòu)要求連續(xù)變速外,盡量采用有級變速。 </p><p>  4:執(zhí)行機構(gòu)上載荷變化頻繁,且可能出現(xiàn)過載,這時應(yīng)加過載保護裝置。</p><p>  5:主,從動軸要求同步時,應(yīng)采用無滑動的傳動裝置

21、。</p><p>  6:動裝置的選用必須與制造水平相適應(yīng),盡可能選用專業(yè)廠生產(chǎn)的標準傳動裝置,加減速器,變速器和無級變速器等。</p><p>  第2章.功能分解圖,執(zhí)行機構(gòu)動作</p><p>  2.1功能分解圖如下圖</p><p><b>  圖2.1</b></p><p>  2

22、.2繪制機械系統(tǒng)運動轉(zhuǎn)換功能</p><p><b>  圖2.2</b></p><p>  2.3執(zhí)行構(gòu)件的選擇</p><p>  減速傳動功能:選用經(jīng)濟成本相對較低,而且具有傳動效率高,結(jié)構(gòu)簡單,傳動比大的特點,可滿足具有較大傳動比的工作要求,故我們這里就采用行星輪系來實現(xiàn)我設(shè)計的傳動。</p><p>  定位

23、功能:由于我們設(shè)計的機構(gòu)要有間歇往復的運動,有當凸輪由近休到遠休運動過程中,定位桿就阻止了工件滑動,當凸輪由遠休到近休運動過程中可通過兩側(cè)的彈簧實現(xiàn)定位機構(gòu)的回位,等待送料,凸輪的循環(huán)運動完成了此功能。、</p><p>  進料功能:進料也要要求有一定的間歇運動,我們可以用圓錐齒輪來實現(xiàn)換向,然后通過和齒輪的嚙合來傳遞,再在齒輪上安裝一個直動滾子從動件盤型凸輪機構(gòu),用從動件滾子推桿的直線往復運動實現(xiàn)進料。<

24、;/p><p>  進刀功能: 采用凸輪的循環(huán)運動,推動滾子使?jié)L子擺動一個角度,通過杠桿的擺動弧度放大原理將滾子擺動角度進行放大.可增大刀具的進給量,在杠桿的另一端焊接一個 圓弧齒輪,圓弧齒輪的擺動實現(xiàn)齒輪的轉(zhuǎn)動,齒輪的轉(zhuǎn)動再帶動動力頭的升降運動實現(xiàn)進刀.</p><p>  2.4用形態(tài)學矩陣法創(chuàng)建機械系統(tǒng)運動方案</p><p>  根據(jù)系統(tǒng)的運動轉(zhuǎn)換功能圖(圖2.

25、2)可構(gòu)成形態(tài)學矩陣如表(表1.1)。由表3-3所示的形態(tài)學矩陣可以求出半自動鉆床系統(tǒng)運動方案數(shù)為: </p><p>  3×3×3×3×3×3=729</p><p>  根據(jù)功能原理,工藝分解過程及執(zhí)行機構(gòu)的選擇,確定了以下運動方案。</p><p><b>  表1.1</b></

26、p><p>  第3章.運動方案的選擇與比較</p><p><b>  3.1減速機構(gòu):</b></p><p>  由于電動機的轉(zhuǎn)速是1450r/min,而設(shè)計要求的主軸轉(zhuǎn)速為2r/min,利用行星輪進行大比例的降速,然后用圓錐齒輪實現(xiàn)方向的轉(zhuǎn)換。</p><p><b>  圖3.1</b><

27、;/p><p>  對比機構(gòu):定軸輪系傳動;傳動比 =n輸入/n輸出 =700 傳動比很大,要用多級傳動。如圖3.2.</p><p><b>  圖3.2</b></p><p><b>  3.2進刀機構(gòu)</b></p><p>  采用一個擺動滾子從動件盤行凸輪機構(gòu)來傳遞齒輪齒條機構(gòu).因為我們用一

28、個擺動滾子從動件盤行凸輪機構(gòu)來傳遞齒輪機構(gòu),當進刀的時候,凸輪在推程階段運行,很容易通過機構(gòu)傳遞帶動齒輪齒條嚙合.帶動動刀頭來完成鉆孔,擺桿轉(zhuǎn)動的幅度也是等于齒廓轉(zhuǎn)動的幅度,兩個齒輪來傳動也具有穩(wěn)性。</p><p><b>  圖3.3</b></p><p>  對比機構(gòu):次結(jié)構(gòu)與上圖相似,不過略有簡單,此結(jié)構(gòu)能夠改善進刀質(zhì)量,當進刀的時候,凸輪在推程階段運行,很

29、容易通過機構(gòu)傳遞帶動齒輪齒條嚙合.帶動動刀頭來完成鉆孔,同時具有較好的穩(wěn)定性。</p><p><b>  圖3.4</b></p><p><b>  3.3送料機構(gòu):</b></p><p>  采用一個六桿機構(gòu)來代替曲柄滑塊機構(gòu),由于設(shè)計的鉆床在空間上傳動軸之間的距離有點大,故一般四桿機構(gòu)很難實現(xiàn)這種遠距離的運動。再

30、加上用四桿機構(gòu)在本設(shè)計中在尺寸上很小。所以考慮到所設(shè)計的機構(gòu)能否穩(wěn)定的運行因此優(yōu)先選用了如下圖的六桿機構(gòu)來實現(xiàn)。由于本設(shè)計送料時不要求在傳動過程中有間歇,所以不需要使用凸輪機構(gòu)。如圖3.5。</p><p><b>  圖3.5</b></p><p>  對比機構(gòu):采用了一個五桿機構(gòu)來代替曲柄滑塊機構(gòu),由于設(shè)計的鉆床在空間上傳動軸之間的距離較大,一般的四桿機構(gòu)很難實

31、現(xiàn)這種遠距離的運動。再加上用四桿機構(gòu)在本設(shè)計中在尺寸上很小。所以用五桿機構(gòu)來實現(xiàn)。</p><p><b>  圖3.6</b></p><p><b>  3.4定位機構(gòu):</b></p><p>  定位系統(tǒng)采用的是一個偏置直動滾子從動件盤型凸輪,因為定位系統(tǒng)要 有間歇,所以就要使用凸輪機構(gòu),但如果是平底推桿從動件,

32、則凸輪就會失真,若增加凸輪的基圓半徑,那么凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)就會很大,也不求實際,所以就采用一個偏置直動滾子從動件盤型凸輪,它就可以滿足我們的實際要求了。</p><p><b>  參考資料</b></p><p>  1.鳴歧 王保民 王振莆《機械原理課程設(shè)計手冊》 重慶大學出版社</p><p>  2.孫桓 《機械原理教材》 高等教育出版社

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