淺析如何強化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量

1、<p>　　淺析如何強化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量</p><p>　　摘要：對于實施的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，如何保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，是擺在工程師面前的一個重要課題。因此，可在施工過程中，掌握影響鋼筋混凝土質(zhì)量的主要因素，是促進我國鋼筋混凝土施工技術(shù)發(fā)展的重要舉措。本文就結(jié)合多年的工作實踐，就目前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量問題簡單的談?wù)剛€人己見。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：鋼

2、筋混凝土結(jié)構(gòu)；質(zhì)量問題；控制措施 </p><p>　　中圖分類號：TU375 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：鋼筋混凝土施工是關(guān)系到整個建筑工程質(zhì)量好壞的重要部分，其中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到整個建筑工程項目的質(zhì)量和人民的生命財產(chǎn)安全。 因此，只有加強對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制，才能夠保證整個建筑工程的質(zhì)量。 </p><p>　　1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生的原因 <

3、/p><p>　　1.1 結(jié)構(gòu)表面損傷，缺棱掉角。 </p><p>　　產(chǎn)生原因：模板表面未涂隔離劑，表面未清理干凈，沾有混凝土；模板表面不平，翹曲變形；振搗不良，邊角處未振實；拆模時間過早，混凝土強度不夠；撞擊敲打，強撬硬別，損壞棱角；拆模后結(jié)構(gòu)被碰撞等。 </p><p>　　1.2麻面、蜂窩、露筋、孔洞，內(nèi)部不密實。 </p><p>　

4、　產(chǎn)生原因：模板拼縫不嚴，板縫處跑漿；模板未涂隔離劑；模板表面未清理干凈；振搗不密實、漏振；混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)或現(xiàn)場計量有誤；混凝土攪拌不勻，和易性不好。一次投料過多，沒有分層搗實。底模未放墊塊，或墊塊脫落，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；拆模時撬壞混凝土保護層；鋼筋混凝土節(jié)點處，由于鋼筋密集，混凝土的石子粒徑過大，澆筑困難，振搗不仔細等。 </p><p>　　1.3 在梁、板、墻、柱等結(jié)構(gòu)接縫處和施工接縫處產(chǎn)生爛根、爛脖

5、、爛肚。 </p><p>　　產(chǎn)生原因：施工縫的位置留的不當(dāng)，不好振搗；模板安裝完畢后，接縫處清理不干凈；對施工縫的老混凝土表面未作處理，或處理不當(dāng)，形成冷縫；接縫處模板拼縫不嚴、跑漿等。 </p><p>　　1.4 結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫。 </p><p>　　產(chǎn)生原因：模板及其支撐不牢固，產(chǎn)生變形或局部沉降；拆模不當(dāng)，引起開裂；養(yǎng)護不好引起裂縫；混凝土和易性不好，澆

6、筑后形成分層，產(chǎn)生裂縫；大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮溫度產(chǎn)生裂縫。 </p><p>　　1.5 混凝土凍害。 </p><p>　　產(chǎn)生原因：混凝土凝結(jié)后，尚未達到足夠強度時受凍，產(chǎn)生脹裂；混凝土密實性差，孔隙多而大，吸水后氣溫下降達到負溫時，水變成冰，體積膨脹，使混凝土破壞；混凝土抗凍性能未達到設(shè)計要求，產(chǎn)生破壞等。 </p><p>　　2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題的

7、檢測方法 </p><p>　　2.1外觀檢查。對于混凝土外表產(chǎn)生的質(zhì)量問題，可用此法，如尺寸偏差、蜂窩麻面、表面損傷、缺棱掉角、裂縫、凍害等； </p><p>　　2.2預(yù)留試塊檢測。這種方法有一定的誤差，如預(yù)留試塊的取樣不當(dāng)，試塊與結(jié)構(gòu)沒有同條件養(yǎng)護，試塊的振搗方法與結(jié)構(gòu)的施工方法相差過大，則試塊就沒有代表性； </p><p>　　2.3在結(jié)構(gòu)本體上進行檢測

8、。這種檢測內(nèi)容有：混凝土的強度和缺陷、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題的常用手段，其測試結(jié)果可作為判斷結(jié)構(gòu)安全問題的重要依據(jù)。3控制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的措施 </p><p>　　3.1加強職業(yè)道德和法制教育。 </p><p>　　要想從源頭上控制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，必須對施工人員，特別是相關(guān)管理人員進行思想道德和法制教育，提高施工人員的職業(yè)操守和責(zé)任意識，杜絕偷工減料，謀取私利的行為。 <

9、;/p><p>　　3.2狠抓原材料的質(zhì)量。 </p><p>　　“工程質(zhì)量，人命關(guān)天”。質(zhì)量檢測人員必須高度重視原材料的質(zhì)量，狠抓原材料的質(zhì)量進口關(guān)。原材料的質(zhì)量，對鋼筋混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。為了保證鋼筋混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對采用的原材料檢驗質(zhì)量，全部符合技術(shù)指標(biāo)方可采用。鋼筋、水泥、砂、石子性能指標(biāo)必須達到規(guī)范要求。如水泥在貯存期間，受潮濕或疊堆太高，以及未按時翻

10、包，可致使結(jié)成硬塊；水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；砂、石料本身強度低，砂子顆粒細，石子針片狀多和泥土等雜質(zhì)含量大，以及未按大小搭配使用，骨料級配不均勻，都會影響混凝土密實度又浪費水泥。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量要經(jīng)常檢測，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并制定相應(yīng)的對策?？傊?，要從原材料進口處把握

11、質(zhì)量關(guān)。 3.3按科學(xué)比例配制混凝土。 </p><p>　　試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件想適應(yīng)，或當(dāng)施工設(shè)備、運輸方法、施工氣候等變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工條件要求，需將混凝土含水率及用水量作適當(dāng)調(diào)整?；炷僚浜媳?，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度。為改善混凝土性能，提高混凝土強度，應(yīng)加入適量的不

12、同類型的外加劑，優(yōu)化其配制比例，在施工中效果更明顯。但是，當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實，試件強度就隨之降低。在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土?xí)r，特別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復(fù)雜，氣溫變化較大和施工很不方便時，就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣。 </p><p>　　3.4規(guī)范工序交接程序，嚴抓每道工序質(zhì)量。 </p><p>　　混凝土的施工過程：配料計量→拌合→輸送→澆筑→振搗

13、→養(yǎng)護→拆模。原材料的質(zhì)量關(guān)、混凝土科學(xué)配合比例、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等施工工序必須按有關(guān)規(guī)定，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查、驗收、簽字方可。工序交接必須堅持上一道工序完成時，經(jīng)驗收合格，才能進行下一道工序的原則。可以先由施工單位自檢或?qū)Ｂ殭z查人員檢查，發(fā)現(xiàn)不合格，必須返修。返修后認為合格的，需要通知現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理人員檢查，若檢查還不合格，還須立即返修；直到監(jiān)理人員簽署合格意見，才可進行下道工序。如鋼筋混凝土工程，在模板安上后，未經(jīng)檢查

14、，不得架立鋼筋；鋼筋架設(shè)后，未經(jīng)檢查，不得澆注混凝土等。各種過程都要進行質(zhì)量管理，才能確保鋼筋混凝土的質(zhì)量。4結(jié)束語 </p><p>　　總之：在鋼筋混凝土施工過程中，如果加強相關(guān)人員的職業(yè)教育和責(zé)任意識，嚴格控制原材料的質(zhì)量，按照科學(xué)比例配制混凝土，規(guī)范每道工序，若發(fā)現(xiàn)有影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題或事項決不遷就，并及時要求施工方整改，該返工的要徹底返工，使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài)，定

15、能提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 </p><p><b>　　[參考文獻] </b></p><p>　　[1] 鄭德明、錢紅萍.土木工程材料[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005 </p><p>　　[2] 顧安邦、張永水.橋梁施工監(jiān)測與控制[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007 </p><p>　　[3] 王雙

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