印尼油砂尾砂資源化利用研究.pdf

1、本實驗研究基于日益興起的油砂工業(yè)現(xiàn)狀，大量的油砂尾砂無法得到合理治理導致嚴重的環(huán)境污染和資源浪費問題。因此利用本印尼油砂尾砂原料，系統(tǒng)分析并研究了一套油砂尾砂資源化利用的辦法，并通過實驗室方法針對其中的鈣成分與SiO2合成相應的α半水石膏與水玻璃(Na2SiO3)化學產品，深入分析了實驗條件與操作工藝對產率、產品性能的影響。
　　在鹽酸溶解尾砂的濾液中加入適量硫酸制得二水石膏，使用鹽溶液法制取了α半水石膏。通過單因素實驗和正交實驗

2、，并綜合反應速率、節(jié)約物料、產物結晶水穩(wěn)定性、晶體形貌得出最佳實驗條件:鹽溶液濃度25％、溫度98℃、固液比1∶6，各因素影響次序是:鹽溶液濃度＞反應溫度＞固液比。SEM掃描電鏡觀察最佳條件下產品晶形呈六棱柱狀，且晶粒粗大、致密，晶粒直徑大小均勻、表面光滑、石膏碎屑較少。檸檬酸鈉作轉晶劑最佳濃度為0.1％，能得到短柱狀α半水石膏晶體，長徑比在1～2之間，晶粒直徑大小均勻且石膏碎屑較少。
　　鹽酸溶解尾砂的濾渣，用不同焙燒處理方式制

3、成原料來干法制水玻璃。通過單因素與正交實驗得出最佳操作條件為:酸溶前焙燒原料、反應溫度800℃、反應時間2h、物料質量比(NaOH∶SiO2)4∶3，此時的SiO2反應率為72.15％。各個因素影響次序是:反應溫度＞焙燒條件＞質量比＞反應時間。XRD圖譜結果顯示，酸溶前焙燒的SiO2原料最利于實驗，主要成分以Hexagonal和Tetrahedral兩種SiO2晶型存在。高溫焙燒除掉殘余有機油分的同時酸溶階段溶解了金屬氧化物，該處理方式