哈鍋二次再熱鍋爐研發(fā)現狀

1、,哈鍋二次再熱超超臨界鍋爐研發(fā)現狀,主要介紹內容,2,3,一、研發(fā)背景和技術路線,主 要 內 容,戰(zhàn)略需求：中國能源的問題與挑戰(zhàn),能源是溫室氣體中二氧化碳的主要來源能源供給仍是國民經濟增長的制約瓶頸以煤炭為主、分布不均的結構矛盾突出能源利用效率與國際先進水平差距較大能源帶來的環(huán)境問題仍未得到有效控制能源發(fā)展對高技術提出更新更高的要求,中國政府提出了“節(jié)能減排”的號召，技術方向主要是在能源技術進步：更高參數超超臨界技術！,一、

2、研發(fā)背景和技術路線,,機組參數及指標比較,一、研發(fā)背景和技術路線,我國火電發(fā)電量占總發(fā)電量的80%以上，以煤電為主導地位的狀況在一定時期內難以改變。 近十年我國大力發(fā)展超臨界、超超臨界火電發(fā)電技術。目前我國已投運的1000MW超超臨界機組最低發(fā)電煤耗達到275g/(kW.h)。 提高火電機組效率，只能采取提高蒸汽參數和改善熱力系統(tǒng)循環(huán)方式的措施?；谀壳俺墒斓哪透邷夭牧?，再熱蒸汽最高溫度為623?C，同時采用二次再熱可進一步提高機

3、組效率。由常規(guī)一次再熱超超臨界變?yōu)槎卧贌岢R界，可使機組的熱效率提高1.5%～2.5%。二次再熱機組是當前提高火電機組熱效率的最有效途徑。,6,一、研發(fā)背景和技術路線,中國是世界上超超臨界機組發(fā)展最快、數量最多、容量最大和性能最先進的國家；機組發(fā)電煤耗：272～275g/kwh至2013年5月國內已投產1000MW超超臨界機組超過50臺，在建超超臨界機組75臺。中國在超超臨界機組設計水平、主輔機裝備和安裝運行等的技術儲備已經

4、具備進一步發(fā)展的基礎。,國內首臺1000MW超超臨界鍋爐 華能玉環(huán)電廠我公司設計生產的國內首臺超超臨界變壓運行直流鍋爐，采用三菱重工超超臨界設計技術設計制造。機組投運以來主要技術性能指標達到國際先進水平，鍋爐各項運行參數及污染物的排放已達到和優(yōu)于國家標準。 該項目獲得2007年國家科技進步一等獎。,一、研發(fā)背景和技術路線,8,2009年底：針對二次再熱鍋爐的廣泛收資和調研2010年初：市場前景分析并明確研發(fā)二次再

5、熱機組超超臨界鍋爐戰(zhàn)略2010年6月：完成參數論證和初步機爐匹配、汽水參數特點和鍋爐設計難點分析2010年底：鍋爐概念設計2011年4月：多方案設計和優(yōu)缺點分析2011年6月：針對600MW和1000MW等級機組進行方案設計2012年5月：針對特定工程完成全套方案設計并投標,一、研發(fā)背景和技術路線,9,二、二次再熱鍋爐工程進展,主 要 內 容,10,二、二次再熱鍋爐工程進展,2012年11月1日：正式簽訂萊蕪電廠1000MW塔

6、式爐和安源660MW Л型爐二次再熱機組鍋爐合同：萊蕪完全自主研發(fā)、安源采用國外公司技術支持。 萊蕪和安源兩個工程已經完成了多次的設計評審，目前正在進行施工設計，部分部件陸續(xù)發(fā)往現場。哈鍋的二次再熱是深入借鑒國外成熟經驗基礎上的自主研發(fā)，在建爐型已經涵蓋了塔式爐或∏型爐。,11,三、二次再熱鍋爐關鍵技術分析,主 要 內 容,12,機爐匹配更加密切：直接影響受熱面布置方式和性能指標鍋爐輸出熱量相對減少：二次再熱機組熱

7、效率提高主蒸汽流量減少：主汽吸熱比例降低再熱器熱量由高低壓兩部分提供汽機排汽溫度水平提高、省煤器入口給水溫度升高,二次再熱鍋爐汽水參數具有如下特點：,三、二次再熱鍋爐關鍵技術分析,,二次再熱鍋爐汽水參數,三、二次再熱鍋爐關鍵技術分析,一次再熱,汽水參數及吸熱特點分析,Q (Eco to SHO),Q (RH ),Q (HP-RH),Q (LP-RH),Q (Eco to SHO),Q (RH) increases～11

8、.6%,二次再熱,三、二次再熱鍋爐關鍵技術分析,15,爐膛熱力參數與三級高溫受熱面的矛盾；增加一級再熱器：兩套再熱器系統(tǒng)，布置難度增加；再熱汽溫調節(jié)困難：兩個再熱汽溫受控點，調溫方式和受熱面吸熱特性耦合難度大；鍋爐三個高溫受熱面出口溫度達到或超過600℃：其低負荷性能勢必降低；低壓再熱器壓力更低，蒸汽體積流量大，低壓再熱器壓降控制更難；,二次再熱設計的難點分析：,三、二次再熱鍋爐關鍵技術分析,16,省煤器：入口煙溫和水溫提高，受

9、熱面設計必須滿足全負荷范圍內省煤器出口工質有足夠的欠焓；排煙溫度：預熱器入口煙溫水平升高，排煙溫度進一步降低的難度增加；主汽流量降低：爐膛吸熱相對增加，上部水冷壁壁溫和分離器溫度上升。汽溫調節(jié)：主汽、一次再熱、二次再熱三個汽溫受控，調節(jié)方式和系統(tǒng)耦合更加復雜和困難。,二次再熱設計的難點分析：,三、二次再熱鍋爐關鍵技術分析,17,尾部三煙道布置高再布置在高煙溫區(qū)擺動燃燒器調溫方案擋板調溫方案最終鍋爐方案:再熱器調溫采用：煙氣

10、再循環(huán)＋調溫擋板,二次再熱設計的技術方案歷程：,三、二次再熱鍋爐關鍵技術分析,18,技術關鍵點,三、二次再熱鍋爐關鍵技術分析,19,四、二次再熱鍋爐方案簡介,主 要 內 容,四、二次再熱鍋爐方案簡介,爐型選擇：塔式爐或π型爐,21,四、二次再熱鍋爐方案簡介,22,四、二次再熱鍋爐方案簡介,四、二次再熱鍋爐方案簡介,四、二次再熱鍋爐方案簡介,尾部旁通換熱器系統(tǒng)：,四、二次再熱鍋爐方案簡介,26,尾部設置旁路省煤器系統(tǒng)：,四、二次再

11、熱鍋爐方案簡介,27,結 束 語,針對二次再熱機組，哈鍋通過充足的技術儲備、全面的調研收資、多渠道技術交流和技術支持，為超超臨界二次再熱鍋爐設計提供可靠的技術保障。通過關鍵技術研究、煙氣余熱利用系統(tǒng)及其各方案綜合對比，有效保證機組的安全可靠和較高的綜合性能指標。隨著哈鍋二次再熱鍋爐執(zhí)行項目（安源660MW和萊蕪1000MW）的進一步推進，哈鍋對二次再熱鍋爐的理解得到了深度提升。哈鍋正在進行二次再熱鍋爐新爐型的研發(fā)。,哈鍋將秉承精心